Framtiden är nu.

Datautbyte från sensor till PLC och vidare – standardiserad och transparent.

Sensorer och system med IO-Link

IO-Link: den smarta kommunikationstekniken

IO-Link är den första internationellt standardiserade IO-tekniken och möjliggör konsekvent kommunikation i två riktningar mellan kontrollsystemet och den lägsta nivån av sensor/manöverdon via standardiserad oskärmad kabel med tre kärnor - för både intelligent IO-Link och standardsensorer. Via det framtidssäkra gränssnittet kan användare genomföra omfattande diagnostik och konfigurera IO-Link-enheter under drift. Pepperl+Fuchs erbjuder ett heltäckande IO-Link-systemlösning med en rad IO-Link-sensorer och infrastruktur.

Förbered anläggningen för framtiden. Dra fördel av lägre driftskostnader och transparent datautbyte ned till fältnivå.

Visste du att ...

… kommunikation via IO-Link är störningsfri?
… IO-Link inte kräver skärmade kablar?
… IO-Link kan överföra upp till 32 bytes i en cykel?
… IO-Link kan integreras i befintliga kommunikationssystem som fältbuss och Ethernet-baserade system?
… IO-Link förhindrar att enheter byts ut felaktigt tack vare exakt identifiering inom IO-Link-huvudenheten?

Fördelar

Internationellt standardiserat gränssnitt

IO-Link är en integrerad del av Pepperl+Fuchs Sensorik4.0®-lösningar. Det här är ett internationellt standardiserat och leverantörsoberoende gränssnitt. Det är standardiserat enligt IEC 61131-9 och är kompatibel med alla fältbussar på marknaden. Standardiserade Smart Sensor Profiles förenklar underhållet och idrifttagningen, oavsett tillverkare och sensorteknik.

Ökad effektivitet och kostnadsminskning som varar

IO-Link ger både enklare drift och färre gränssnitt! Med en oskärmad kabel med tre kärnor går det att dra en anslutning på upp till 20 meter mellan IO-Link-huvudenheten och enheten. 

IO-Link minimerar driftstopp

IO-Link-enheter är enkla att konfigurera via kontrollsystemet, identifiera via lokaliseringsfunktionen och underhålla efter behov, och det minimerar dessutom driftstoppen. Med den integrerade datalagringsfunktionen ökar tillgängligheten för anläggningen eftersom det går att byta sensorer under drift.

Transparens ned till lägsta nivå

Transparens ger tillförlitlig sensoridentifiering och åtkomst till alla processdata, diagnostiska data och information - ned till sensor/manöverdon. Det här minskar sannolikheten för fel under optimering av underhållsplanering.

Funktioner hos IO-Link

Framtidssäkrat gränssnitt för Sensorik4.0®-tillämpningar

Omfattande sensordata som ger nödvändig information för nya tillämpningar är grunden för alla Industry 4.0-tillämpningar. IO-Link är en leverantörsoberoende kommunikationsteknik som har blivit standard inom olika program under de senaste åren. Den ses också som grunden för den globala tillgången på data och information som är nödvändig för Industry 4.0. Med hjälp av IO-Link kan även de enklaste sensorerna och manöverdonen leverera processvärden, identifiering och diagnostiska data i hela strukturen.

En mängd diagnostiska alternativ möjliggör effektivt underhåll

Temperaturkontroll och drifttidsmätning är några av de diagnostiska funktioner som säkerställer tillförlitlig övervakning samt status och planerat underhåll. Tillverkarspecifika händelsekoder används för produktspecifik diagnostik, som t.ex. smutsiga linser på fotoelektriska sensorer.

Tillförlitlig lokaliseringsfunktion förenklar underhållet

Om en sensor behöver underhåll eller behöver bytas ut kan funktionen för integrerad lokalisering identifiera den bland många andra inom anläggningen. Med hjälp av en specifik sensorparameter anropas den sensor som behöver identifieras. Sensorn identifierar sig med en blinkande lysdiod. Bättre transparens på anläggningen ända ned till sensorn ger bättre processprestanda.

Datalagringsfunktionen gör det enklare att byta sensor under drift

Eftersom alla IO-Link-enheter i Version 1.1 har en datalagringsfunktion är det särskilt smidigt att byta ut sensorer. Processpecifika enhetsparametrar sparas i enheten och IO-Link-huvudenheten. Det gör det möjligt att ersätta sensorer under drift utan att du behöver ställa om parametrarna.

En komplett IO-Link-lösning








IO-Link-översikt

 

Pepperl+Fuchs erbjuder en komplett IO-Link-systemlösning för din tillämpning. Detta möjliggör konsekvent kommunikation mellan IO-Link-enheter på fältnivå och högnivåsystem på hanterings- och styrnivå. Det är inte bara kraftfulla fältenheter och programvara som är tillgängliga, utan även motsvarande infrastrukturkomponenter.

De senaste IO-Link-produkterna






IQT3* HF-läs-/skrivenhet

IQT3* HF-läs-/skrivenheter är en idealisk lösning för användare med fokus på implementering av framtidssäkra identifieringstillämpningar i Industry 4.0. Dessa kan snabbt och kostnadseffektivt integreras i arkitekturer som PROFINET, Ethernet/IP och EtherCAT via det inbyggda IO-Link-gränssnittet tillsammans med en IO-Link-huvudenhet … mer

Avståndssensor
Signallampa
Tryckknappsdosa
Ventilkontakt
ICE11 IO-Link-huvudenhet
Vibrationssensorer
RFID-läs-/skrivenhet
Avståndssensor
Den fotoelektriska avståndssensorn från R200-serien integrerar kraftfull pulsmätningsteknik i ett kompakt standardhölje – för exakta mätresultat på avstånd upp till 60 m. Tack vare IO-Link-gränssnittet kan sensorn enkelt integreras i Industry 4.0-tillämpningar, till exempel lagerhantering och materialhantering ... mer

Parametrering, idrifttagning, underhåll – hur fungerar det här?

IO-Link-konfiguration och -integrering är lätt att utföra med enhetliga enhetsbeskrivningsfiler, standardiserade IODD:er (IO-enhetsbeskrivningar) och parameterinställning med hjälp av programvaruverktyg. Den nya transparensen ned till fältnivån innebär att användare kan genomföra omfattande parameterinställningar och använda enhetens diagnostikfunktioner – grunden i förebyggande underhåll.

Parametrering, överlämning, underhåll - hur fungerar det här?

Det är enkelt att konfigurera och integrera IO-Link med enhetsbeskrivningsfiler, standardiserade IODD:er (IO-enhetsbeskrivningar) och inställning av parametrar med hjälp av programvaruverktyg. Den nya transparensen ända ned till fältnivå innebär att användare kan genomföra omfattande parameterinställningar och använda enhetens diagnostikfunktioner, och det här är grunden i förebyggande underhåll.

Pepperl+Fuchs Ethernet-IO-moduler

IO-Link-idrifttagning inom automationssystemet

IO-Link-idrifttagning inom automationssystemet

IO-Link-systemkonfiguration består av flera steg. IO-Link-huvudenheten integreras först i automationssystemet och konfigureras. Sedan ställs enhetsparametrarna in med hjälp av ett IO-Link-konfigurationsverktyg, vilket visar hela systemarkitekturen från styrsystemet till fältnivån.

PACTware för offline-parametrering av IO-Link-enheter

PACTware för offline-parametrering av IO-Link-enheter

IO-Link-sensorer är enkla att konfigurera och använda tack vare den leverantörsoberoende och fältbussoperatörsoberoende PACTware-programvaran. I tillägg till den lättillgängliga IO-enhetsbeskrivningen är enhetsspecifika DTM:er (Device Type Manager) tillgängliga för IO-Link-sensorerna. De underlättar smidig sensoranvändning genom ett grafiskt användargränssnitt.

Standarden för framtidssäker teknik

Förenklat utbyte och underhåll av enheter


Att upptäcka vilka enheter som behöver underhåll kan vara svårt i tillämpningar med många liknande sensorer – som i transportbandssystem. Lokaliseringsfunktionen kan aktiveras för att snabbt och enkelt hitta sensorn med hjälp av blinkande lysdioder. När enheten som behöver underhåll har lokaliserats gör den integrerade datalagringsfunktionen det möjligt att byta ut sensorer under drift utan att någon ny parametrering krävs. Detta minskar anläggningens stilleståndstid avsevärt.

Smarta sensorprofiler - Nästa steg mot standardisering

Även om det finns ett brett utbud av IO-Link-sensorer på marknaden, liknande de som erbjuds av Pepperl+Fuchs, så delar de många funktionella likheter.
Smarta sensorprofiler förenar vanliga funktioner, inställningar och deras innebörd så att IO-Link-sensorer kan integreras snabbare och mer flexibelt än någonsin.

Produktion i batchstorlek 1 - Parametrisering under drift

Receptändringar är ofta nödvändiga när olika produkter tillverkas på en produktionslinje. Med samtidig överföring av process- och parameterdata möjliggör IO-Link omparametrisering av sensorer och manöverdon under drift, vilket lägger grunden för produktion i batchstorlek 1. Det minskar driftsavbrotten och kostnaderna.

Kontakta

Vilka fördelar ger IO-Link för min anläggning? Hur integrerar jag tekniken i det befintliga kommunikationssystemet? Vi svarar mer än gärna på de här och andra frågor. Skicka ett meddelande eller boka in en personlig konsultation med någon av våra experter. 

undefined

We value your privacy!

We and our partners are using technologies like cookies and process personal data like the IP-address or browser information in order to personalize the advertising that you see. This helps us to show you more relevant ads and improves your internet experience. We also use it in order to measure results or align our website content. Because we value your privacy, we are herewith asking for your permission to use these technologies. You can always change/withdraw your consent later by clicking on the settings button on the left lower corner of the page.

Deny all cookies

We value your privacy!

Please select the group of cookies and scripts, that you consent to.

Functional
These cookies are necessary so that you can navigate through the pages and use essential functions (e.g. login).
Analytics
We use these cookies and scripts to measure the visits and clicks on our website in order to constantly improve it.
Marketing
These cookies and similar technologies are used to provide you with personalized and therefore relevant advertising content.