Exakte Füllstandsmessung und einfaches Engineering in weitläufigen Tanklagern

In den weitläufigen Tanklagern der Öl- und Gasindustrie sind Flüssigkeitsmessungen unerlässlich, um das Produktvolumen der großen Lagertanks korrekt zu bestimmen. Die Tankmesssysteme müssen dabei eine exakte Füllstands-, Temperatur-, Druck- und Durchflussmessung für die Bestandskontrolle gewährleisten. Um genaue Ergebnisse zur erhalten, sind hier für Massendurchflussmessungen mehr Variablen notwendig, als der PV-Wert des Durchflusses.

Die gesetzlich geregelten Messungen zur Verrechnung werden häufig durch spezielle eichfähige SPS-Systeme für den Tank-Füllstand gesteuert. Im geschilderten Anwendungsbeispiel kam bisher eine eigens entwickelte „CUBE“-SPS von AGIDENS zum Einsatz, die auf Massendurchflussmessungen mit MODBUS-Kommunikation basierte. Dieses Messsystem benötigte allerdings ein zusätzliches Gateway von MODBUS nach PROFIBUS DP – bislang eine kritische Komponente im Regelkreis.

Die MODBUS-Kommunikation des Vorgängersystems sollte durch PROFIBUS DP-Kommunikation über eine neue CUBESPS ersetzt werden. Um eine driftfreie und hochpräzise Datenübertragung zu gewährleisten, wurden die Feldgeräte über digitale Kommunikation angebunden. Alle Produkte mussten für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich zugelassen sein. Darüber hinaus waren die gesetzlichen Vorschriften bezüglich Systemgenauigkeit und Zertifizierungen strikt einzuhalten. So war beispielsweise die exakte Messung entscheidend, um künftig eine genaue Buchführung und die korrekte Rechnungstellung sicherzustellen.

Gewünscht war eine Lösung, die durch einfaches Engineering überzeugt und so problemlos für weitere Projekte übernommen werden kann. Außerdem sollte die Produktauswahl exakt auf den Umfang der Anwendung zugeschnitten werden – um Überdimensionierung zu vermieden und eine hohe Kosteneffizienz sicherzustellen.

Um eine präzise und effiziente Lösung zu gewährleisten, fiel die Wahl auf den DP/PA-Basissegmentkoppler von FieldConnex®. Die Kombination aus Gateway und Feldbusstromversorgung ermöglicht eine transparente Verbindung der PROFIBUS PAMessinstrumente mit PROFIBUS DP. Zur eigensicheren Massedurchflussmessung an PROFIBUS PA kam darüber hinaus die FieldBarrier® von Pepperl+Fuchs zum Einsatz. Des Weiteren wurden FieldConnex® Segment Protectoren zur Ex d Massendurchflussmessungen an PROFIBUS PA ausgewählt.

Die neue Lösung erlaubt eine digitale Übertragung der Daten und damit eine erheblich verbesserte Genauigkeit im Vergleich zur früheren Anbindung über 4-20 mA. Mit der erhöhten Messgenauigkeit ist zugleich eine größere Sicherheit und Klarheit in puncto Abrechnung für die Geschäftsparteien gewährleistet.

Die gewählte Lösung mit einem DP/PA-Basissegmentkoppler vermeidet unnötige Schnittstellen und leistet die Protokollübersetzung von PROFIBUS DP zu PROFIBUS PA. Da ein einziges Instrument nun in der Lage ist, mehrere Werte zu übertragen, können außerdem Feldgeräte eingespart werden. Zugleich ist es möglich, zusätzliche Messwerte zu erheben und die Messgenauigkeit deutlich zu verbessern.

Mit einem Segmentkoppler für ein PA-Segment ist die Lösung ideal zugeschnitten auf kleine Netzwerke. So überzeugt sie insbesondere durch das einfache Engineering: Der DP/PA-Koppler ist für das System hundertprozentig transparent, jedes Gerät ist daher direkt als PROFIBUS DP-Teilnehmer konfigurierbar – Einstellungen des Segmentkopplers selbst sind nicht notwendig. So stehen die gewählten Produkte für sehr einfache Integration und geringen Engineering-Aufwand.

Die Lösung ist optimal geeignet für ATEX-Anwendungen mit den Schutzarten Ex i und Ex d. Da FieldConnex®-Lösungen in Technik, Installation und Betrieb für jeden explosionsgefährdeten Bereich ähnlich sind, ist das Handling für den Anwender vertraut und besonders einfach.

• Hohe Messgenauigkeit
• Eichfähig für die Verrechnungszählung
• Einfaches Engineering
• Schnelle Integration
• Passend für kleine Netzwerke
• Effiziente Lösung