De toekomst is nu.
Gegevensuitwisseling van sensor naar PLC en verder, gestandaardiseerd en transparant.
Sensoren en Systemen met IO-Link
Als eerste internationaal gestandaardiseerde IO-technologie zorgt IO-Link voor een consistente, bidirectionele communicatie tussen het besturingssysteem en het laagste sensor-/actuatorniveau via standaard, niet-afgeschermde, drie-aderige kabels, en dat zowel voor intelligente IO-Link- als standaardsensoren. Met deze toekomstbestendige interface kunnen gebruikers uitgebreide systeemdiagnoses uitvoeren of IO-Link-compatibele apparaten configureren tijdens de normale bedrijfsvoering. Pepperl+Fuchs biedt u een volledige IO-Link-systeemoplossing die een assortiment van IO-Link-sensoren en bijbehorende infrastructuur omvat.
Bereid uw fabriek voor op de toekomst. Minimaliseer uw bedrijfskosten en maximaliseer uw gegevensoverdracht tot op de fabrieksvloer.
Pepperl+Fuchs biedt een volledige IO-Link-systeemoplossing voor uw toepassing. Deze oplossing maakt een consistente communicatie mogelijk tussen de IO-Link-apparaten op de fabrieksvloer en overkoepelende systemen op besturings- en bedieningsniveau. Er zijn niet alleen krachtige apparaten en software op de fabrieksvloer beschikbaar, maar ook de bijbehorende infrastructuuronderdelen.
Voor gebruikers die de focus op de implementatie van toekomstbestendige industrie 4.0-toepassingen leggen, zijn de IQT3* HF-lees-/schrijfapparaten de ideale oplossing. Deze kunnen snel en kostenefficiënt in systeemarchitecturen zoals PROFINET, EtherNet/IP en EtherCAT worden geïntegreerd met behulp van de ingebouwde IO-Link-interface en een IO-Link-master… Meer info
De configuratie en integratie van IO-Link is eenvoudig dankzij uniforme apparaatbeschrijvingsbestanden, gestandaardiseerde IO Device Descriptions (IODD’s), en parametrisering met behulp van softwaretools. Met een nieuwe transparantie tot op de fabrieksvloer kunnen gebruikers zowel een uitgebreide parametrisering uitvoeren als de diagnostische capaciteiten van de apparatuur benutten—de ideale fundering voor proactief onderhoud.
De configuratie en integratie van IO-Link is eenvoudig dankzij uniforme apparaatbeschrijvingsbestanden, gestandaardiseerde IO Device Descriptions (IODD’s), en parametrering met behulp van softwaretools. Met een nieuwe transparantie tot op veldapparatuurniveau kunnen gebruikers zowel een uitgebreide parametrering uitvoeren als de diagnostische capaciteiten van de apparatuur benutten—de ideale fundering voor proactief onderhoud.
De configuratie van het IO-Link-systeem bestaat uit verschillende stappen. Eerst wordt de IO-Link-master geïntegreerd in het automatiseringssysteem en geconfigureerd. Daarna worden de apparaatparameters ingesteld met behulp van een IO-Link-configuratietool, die de volledige systeemarchitectuur weergeeft van het besturingssysteem tot op veldniveau.
IO-Link-sensoren zijn eenvoudig te configureren en besturen met behulp van de fabrikant- en veldbusonafhankelijke gebruikerssoftware PACTware. Naast de beschikbare IO-apparaatbeschrijving, zijn apparaatspecifieke DTM’s (Device Type Manager) verkrijgbaar voor IO-Link-sensoren. Deze vereenvoudigen sensorgebruik door middel van een grafische gebruikersinterface.
Vereenvoudigde vervanging en onderhoud van apparaten
Het detecteren van apparaten die onderhoud vereisen, kan moeilijk zijn in toepassingen met vele gelijkaardige sensoren, zoals in transportbandsystemen. De lokalisatiefunctie kan worden geactiveerd om de sensor snel en eenvoudig te vinden met behulp van de knipperende LED's. Zodra het apparaat dat onderhoud vereist, is gelokaliseerd, is met de geïntegreerde gegevensopslagfunctie een vervanging van de sensoren tijdens bedrijf mogelijk, zonder dat hierbij een nieuwe parametrisering noodzakelijk is. Hierdoor wordt de stilstandtijd van installaties aanzienlijk verminderd.
Smart Sensor Profiles—De volgende stap naar standaardisering
Hoewel er op de markt een grote variëteit aan sensoren met IO-Link beschikbaar is, zoals die van Pepperl+Fuchs, delen zijveel van hun functionele kenmerken.
Smart Sensor Profiles verenigen algemene functies, instellingen en hun betekenis zodat IO-Link-sensoren sneller en flexibleler kunnen worden geïntegreerd dan ooit tevoren.
Productie in Batchgrootte 1—Parametrisering tijdens bedrijf
Vaak zijn receptwijzigingen noodzakelijk, wanneer er verschillende producten op een productielijn worden gemaakt. Met de simultane overdracht van proces- en parametergegevens, maakt IO-Link de herparametrisering van sensoren en actuatoren mogelijk tijdens bedrijf, en legt het zo de fundering voor de productie in batchgrootte 1. Zo worden stilstanden en de kosten die ze meebrengen beperkt.
Welke voordelen biedt IO-Link voor mijn installatie? Hoe incorporeer ik de technologie in mijn bestaand communicatiesysteem? We beantwoorden deze en andere vragen graag. Stuur ons uw vraag of maak een afspraak met één van onze experts.