Discovering modularity.
Experiencing versatility.
Maximizing performance.
Le VisuNet GXP conçu pour les applications des sciences de la vie
Les moniteurs déportés VisuNet GXP sont équipés du micrologiciel de dernière génération VisuNet RM Shell. Ce dernier simplifie l'accès et le contrôle des systèmes de contrôle des processus en zones à risque d'explosion en utilisant la technologie standard du réseau Ethernet. La mise à jour la plus récente prend en charge les dernières versions de protocole à distance, notamment RDP 10, VNC, NetC@P et Citrix.
Sécurité et fiabilité
RM Shell s'exécute sur le système d'exploitation Microsoft® Windows® 10 IoT Enterprise. La voie LTSC (Long-Term Servicing Channel) fournie dans la nouvelle version de Windows permet une disponibilité à long terme des mises à jour de sécurité et garantit ainsi la sécurité et la sûreté du système en permanence. Les fonctions de sécurité de RM Shell, telles que l'accès protégé par mot de passe et la définition de rôles utilisateur, constituent des protections supplémentaires.
Gestion centralisée innovante
Associée au logiciel innovant VisuNet Control Center, RM Shell est une solution efficace pour gérer à distance les moniteurs déportés et les clients légers VisuNet de façon évolutive. Grâce aux fonctions de gestion centralisée, les utilisateurs peuvent configurer, entretenir et contrôler à distance leur moniteur déporté ou leur installation de client léger. Les administrateurs n'ont désormais plus besoin de retourner à l'usine pour configurer les unités IHM déportées : ils peuvent entièrement travailler depuis un point centralisé.
Avec la génération 2024 de VisuNet GXP, les unités de calcul sont maintenant équipées de puissants processeurs Intel® Elkhart Lake. Les versions PC de VisuNet GXP sont basées sur un système d'exploitation Microsoft® Windows® ouvert qui offre une puissance de calcul et une flexibilité logicielle accrues. Les utilisateurs peuvent ainsi installer des suites logicielles personnalisées pour visualiser les applications dans des zones industrielles ou à risque d'explosion.
Différentes interfaces
Grâce à ses différentes interfaces disponibles, l'unité informatique GXP peut être connectée directement à un système de commande ou à d'autres périphériques, réduisant ainsi le temps et l'argent nécessaires au câblage. Qu'il s'agisse de RS-232, RS-485 ou d'Ethernet, les utilisateurs peuvent choisir l'interface appropriée à leur application. Les périphériques supplémentaires disponibles simplifient le processus d'installation. Par exemple, les interfaces fibre optique en option permettent une connexion fiable même sur de plus longues distances. L'un des grands avantages de l'interface fibre optique est qu'elle est raccordée aux commutateurs fibre optique informatiques standard qui ne sont pas homologués « optiquement de sécurité intrinsèque » (Ex op l'est), même à partir des Zones 1/21.
L'écran 21,5" (55 cm) est doté de la résolution Full HD (1920 x 1080), qui est compatible avec le format large standard et garantit ainsi la compatibilité au format et à la résolution des images de processus conçues pour les postes de travail opérateurs modernes à écran large. Une vitre en verre trempé protège le détecteur multipoint, offrant une interface utilisateur tactile optimisée, même en cas d'utilisation avec des gants. Sa vitre de sécurité robuste et résistante aux rayures ne présente aucun interstice et peut être facilement nettoyée. En outre, elle est entièrement conforme aux exigences élevées des zones 1/21 et 2/22.
L'unité d'affichage la plus récente de la gamme VisuNet GXP est livrée dans un boîtier compact et est disponible en version 19" (48 cm) avec un format 5:4. Outre son format compact, la solution présente également l'avantage d'être compatible avec la gamme précédente, VisuNet EX1. Ainsi, les utilisateurs ont la possibilité de remettre facilement aux normes les installations existantes via un produit de substitution et de continuer à utiliser les claviers et lecteurs de codes-barres existants. Tout comme sa version plus large 21,5", l'unité d'affichage 19" est dotée d'un détecteur tactile capacitif multipoint qui permet une interface utilisateur tactile optimisée.
Le micrologiciel VisuNet RM Shell est préinstallé et préconfiguré pour différents systèmes de commande sur chaque appareil VisuNet de Pepperl+Fuchs. Cela accélère et simplifie la mise en fonctionnement des BTC et des moniteurs déportés (RM). La dernière génération du RM Shell est basée sur le système d'exploitation Microsoft® Windows® 10 Enterprise LTSC 2021 fourni par Microsoft avec des mises à jour de sécurité à long terme. De plus, RM Shell est équipé de dispositifs de sécurité intégrés qui offrent au système une protection fiable contre les programmes malveillants et les virus.
VisuNet RM Shell propose une solution client léger complète pour les industries de la transformation : du BTC installé en salle de contrôle au moniteur déporté (RM) en Zone 1/21 et en Division 1. Et grâce au logiciel Centre de contrôle VisuNet, les opérateurs usine peuvent configurer, surveiller et gérer avec efficacité tous les appareils à partir d'un point central.
Pour Pepperl+Fuchs, l'industrie 4.0 se définit comme un réseau complet de systèmes de production. Ces systèmes sont caractérisés par l'échange de données au sein du processus de production mais aussi avec les systèmes d'information de niveau supérieur au-delà les frontières de l'entreprise. Cette mise en réseau de tous les composants d'automatisation nécessite de nouvelles technologies qui permettent l'accès horizontal et vertical direct aux informations du système de production, jusqu'au niveau des appareils de terrain dans les zones à risque d'explosion. Cela implique une communication tout au long de la chaîne de processus, dans les systèmes d'information de niveau supérieur tels que MES ou ERP et, dans le même temps, un accès direct au niveau du terrain.
La nouvelle solution VisuNet GXP de Pepperl+Fuchs dotée du micrologiciel VisuNet RM Shell innovant vous permet d'exploiter la puissance de l'Industrie 4.0. Pour la première fois, le système intelligent d'interface Homme-Machine permet la communication au sein du processus de production et l'accès direct au détecteur à tous les niveaux hiérarchiques, y compris dans les zones à risque d'explosion.
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