Aucun compromis !
Un casque de vélo stylé qui ne protège pas ?
Ne vous contentez pas d'une sécurité limitée. Faites plutôt confiance aux experts.
Deux principes de fonctionnement solides pour des applications sûres dans des conditions ambiantes difficiles : Pepperl+Fuchs propose des détecteurs radar et ultrasoniquespouvant être diagnostiqués grâce à leur interface CANopen intégrée. En combinaison avec un contrôleur à sécurité intégrée, ces détecteurs peuvent donc être utilisés dans des applications de sécurité jusqu'au niveau PL c/SIL 1 ou, avec une conception redondante dans une architecture à deux canaux, jusqu'au niveau PL d/SIL 2.
Les deux types de détecteurs se distinguent par leurs principes de fonctionnement à faible interférence, leur communication CAN extrêmement fiable, leur résistance CEM et leur conception particulièrement robuste répondant à l'indice de protection IP68 ou IP68/69. Ils sont donc parfaitement adaptés à la prévention des collisions et à la surveillance de l'environnement des véhicules en extérieur (par exemple, les machines mobiles, les véhicules à guidage automatique lourds, les chariots élévateurs). Outre les connexions M12 ou les câbles fixes à extrémités ouvertes, des connecteurs spécifiques aux véhicules, tels que DEUTSCH ou AMP Superseal, sont également disponibles, ce qui facilite et accélère l'intégration dans les systèmes électriques existants des véhicules. La conception familière VariKont L2 avec une tête de détecteur rotative et pivotante permet d'aligner les détecteurs avec précision dans diverses situations d'installation.
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Les VGA doivent être efficacement protégés contre les collisions avec les personnes et objets présents sur la voie lorsque le véhicule se déplace en marche arrière automatique, y compris lorsqu'il est chargé. L'angle mort devant les bras de fourche doit être sécurisé instantanément lors de la phase précédant la descente de palette. L'homologation conformément à la norme ISO 13849-1 catégorie 3 PL d est de mise pour ces exigences relatives aux applications. Ces appareils doivent pouvoir être utilisés dans des espaces confinés et être résistants aux influences environnementales comme la poussière, la saleté et l'humidité.
Le dispositif USi®-safety est le seul système de détecteur ultrasonique sûr conforme à la norme EN ISO 13849 catégorie 3 PL d. Il permet une surveillance fiable des espaces tridimensionnels, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur l'équipement de manutention de matériaux.
Lors de l'utilisation de véhicules automatiques, il convient de veiller à ce que ni les personnes ni les machines ne soient blessées ou endommagées, ce à tout moment. Afin de garantir la sécurité dans ces circonstances, le positionnement sécurisé du VGA doit être détecté conformément à la norme PL d, tout en respectant les exigences normalisées telles que la documentation, le calcul, etc. En plus de la précision et de la robustesse optimales de la technologie de détecteur utilisée, la connaissance des normes et directives, le développement d'un concept de sécurité complet ainsi que le calcul et la validation sont essentiels.
Dans ce cas précis, Pepperl+Fuchs a fourni au client une solution individuelle, englobant tous les aspects, du développement du concept à la mise en œuvre.
Au sein d'un parc de VGA, différents véhicules sont souvent utilisés, générant différents scénarios, par exemple lors du remplacement des batteries ou du ravitaillement, et lorsque les véhicules doivent être identifiés de façon distincte. Dans le cas de véhicules à hydrogène, différents réservoirs peuvent être installés, chacun ne pouvant être ravitaillé qu'avec une certaine pression. Une erreur pouvant causer de gros dommages aux personnes et aux machines, une identification fiable est nécessaire.
À cette fin, Pepperl+Fuchs a développé une solution complète personnalisée constituée d'un concept et de composants de sécurité. Deux transpondeurs RFID sont fixés aux véhicules, qui sont adaptés à une utilisation dans des environnements industriels difficiles. Le niveau SIL requis est garanti grâce à la redondance et une évaluation des informations du transpondeur dans le système de commande sécurisé.
Avec l'automatisation accrue dans les usines industrielles, les exigences en matière de sécurité des machines sont de plus en plus élevées, ce qui affecte également l'industrie de l'emballage. Par exemple, en raison d'une modification de la norme (EN 1010-1:2004 remplacée par EN ISO 12643-4), l'intervention de l'opérateur dans les zones à risque d'explosion sur les machines d'emballage doit être évitée à l'avenir avec PL d au lieu de PL b afin de protéger au mieux le personnel.
Pepperl+Fuchs propose une solution idéale, non seulement économique, mais également facile à intégrer. Le concept de sécurité se base sur deux détecteurs optoélectroniques de la série R100 qui garantissent le niveau de sécurité requis grâce à leur conception redondante.
Lorsqu'une machine doit être mise sur le marché de l'Union européenne, la directive machines s'applique. Un grand nombre de normes à respecter ici imposent des exigences supplémentaires à la machine et au processus global.
Mais quelle norme est pertinente pour votre application et qu'est-ce qui doit être respecté scrupuleusement ? Comment pouvez-vous atteindre le Niveau d'intégrité de sécurité (SIL) ou le Niveau de performance (PL) nécessaire ?
Notre livre blanc vous offre une aide pratique pour répondre à ces questions : Obtenez un aperçu des réglementations et normes actuelles et découvrez, sur la base d'un exemple, les étapes à suivre pour une machine sécurisée.
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Pepperl+Fuchs propose un large éventail de programmes de formation pour les professionnels de l'automatisation. Ces programmes sont destinés au personnel de gestion, d'ingénierie, de production et de sécurité impliqué dans la conception des équipements.
Un train peut parcourir des centaines de milliers de kilomètres avant que ses roues doivent être remplacées pour cause d'usure. Un entretien régulier est le seul moyen de parcourir une telle distance sans rencontrer de défaillance. Pour protéger le personnel contre les accidents lors des travaux de maintenance sur les plateformes de levage, Kreitzler Industriebühnen GmbH fait appel à un système de positionnement de sécurité de Pepperl+Fuchs.
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La vaste expertise interne de Pepperl+Fuchs a été cruciale pour sa réussite en matière de sécurité fonctionnelle. Dans cet entretien, certains de nos experts expliquent leur travail quotidien, les normes actuelles auxquelles leurs produits doivent se conformer et les méthodes de transfert des connaissances.
En savoir plusDécouvrez la riche histoire de la sécurité fonctionnelle dans cet entretien passionnant avec deux experts du secteur : Quelles en sont les origines ? Quelles étapes importantes ont façonné cette discipline ? Où en sont l'industrie et Pepperl+Fuchs aujourd'hui ? Vous trouverez les réponses à ces questions dans cet entretien détaillé.
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