信息和数据的快速便捷交换是不断推进的数字化的重要组成部分。但产品和产品资料之间通常没有明确的联系,制造商数据的命名和构成也各不相同。这样在维护和安装等工作中,会造成大量的搜索工作和人工消耗,从而增加成本。
作为数字数据链 (DDC) 联盟的成员,倍加福正在与过程自动化领域的公司合作制定行业标准以及能够自动识别目标物和实现信息高效交换的平台。
该联盟基于以下标准来实现目标:
作为创始成员,倍加福与过程自动化行业的合作伙伴和公司一起制定了用于目标物自动识别的标准 —— DIN SPEC 91406。目前,DIN 规范在国际项目中正进一步发展成为 IEC 61406 标准,这非常具有国际意义。
实例级标识符在 DIN SPEC 91406 中实现标准化,比如利用每个单独序列号的对应标识符将制造商的维护或维修计划等信息与产品实例进行链接。然后通过合适的系统,使用移动设备即可轻松便捷地识别工厂中的各个组件。这样,不同流程级别和整个产品生命周期所需的信息都可随时随地访问。这不仅为公司节省时间和金钱,还为环境保护做出重要贡献。数据的数字化展现可以节省大量的纸张,因此也避免了昂贵的生产、处理和存储费用。
VDI 指南 2770 “制造商信息数字化” 是一个过程自动化指南,阐明了如何对制造商的描述性和指导性文档进行标准的数字化转换。为了兼顾整个价值链中所有公司的不同需求、尽可能的中立化,该指南中规定了文档的属性、构成、范围、内容和数据格式。这样每个产品都被创建了同样类型的“生命周期文件”,涵盖了从制造到调试的所有信息。员工可通过云端信息交换平台访问和共享这些数据和信息。这能帮助大型工厂减少搜索工作,提高流程效率。