应用难题深度解析 | 带 IO-Link 功能的 RFID 识别系统，严阵以待

RFID 识别系统所采用的标准化 IO-Link 接口，解锁了工业4.0 的潜能。RFID 识别系统具备两种操作模式，标准模式在不降低产品性能的同时，减少了产品使用的复杂性。专家模式针对客户应用定制灵活高效的解决方案，使得带 IO-Link 功能的 RFID 读写头通过以太网模块，能够与其他设备快速结合。其多协议系统标准支持大部分主流的工业总线。

倍加福为客户提供一站式系统解决方案：RFID 读写器，RFID 射频标签和 IO-Link 以太网模块。

RFID 识别系统应用广泛，简单易用的 RFID 标签可以与其他系列的传感器进行组合使用，通过带 IO-Link 功能的 RFID 读写头准确识别，再结合物联网进行数据传输，为实际应用定制灵活高效的解决方案。如，视频中的实时垃圾管理应用，其中定制化的回收系统配备了 RFID 读头，可视化的平板电脑，还有用于连接的 ICE 2 模块和 LTE 网关。

工业传感器技术和物联网基础设施的连接是实现这个应用的基础。

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在上下料工序中，采用花篮 RFID 芯片读取技术，识别芯片的各种数据，再通过与 MES 系统、测试设备的对接，实现生产信息自动采集和透明传输，产品信息自动采集，异常产品自动报警，快速配置读写器，以达到设备数据分析的结果。实现上下料过程的追踪、追溯以及流程控制。

应用需求及难点：

防止生产中被化学试剂腐蚀
需要大容量内存存储芯片信息

解决方案：

高频读头 IQT1-18GM-IO-V1 + IQC33-30

• 标签具备 IP68 防护等级
• 标签可以提供 2,000 字节内存

通过电池托盘上的 RFID 标签，识别锂电池的序列号、型号、工艺参数等数据，通过 Ethernet/IP 协议传送至 PLC。PLC 根据识别到的信息，控制极片焊接设备对锂电池的加工操作。实现产品生产的追踪、追溯以及工艺控制。

应用需求及难点：

焊接设备结构紧凑，仅能提供较小的安装空间电池
在加工过程中，需要翻面操作；而配套的托盘也会随电池一同翻面

解决方案：

高频读头 IQT1-F61-IO-V1 + IQC21-30 标签 

• 扁平式 IQT1-F61-IO-V1 高频读头，仅需 12mm 厚度的安装空间
• 托盘两面各装 1 个标签，实现可靠的数据读取

通过血液样本托盘上的 RFID 标签，识别血液样本信息，记录患者信息、时间、检测类型等数据，通过 OPC UA 通讯方式直接将数据传输至数据库，并控制样本的输送。实现样本检测的追踪、追溯以及质量把控。

应用需求及难点：

• 输送设备结构紧凑，安装空间有限
• 满足 30mm 的读取距离
• 实现高可靠性和准确性

解决方案：

高频读头 IQT1-F61-IO-V1 + IQC21-16 标签

• 读头的宽度仅为 28mm，适用于空间受限的安装情况
• 读头的读取距离 0…55mm
• 高频信号，电磁场稳定

• 兼容市场上任何 IO-Link master，一个主站模块可以同时连接 8个读写头
• 所采用的三种读头外形，能够适应大部分应用
• 更加简便的编程，简单模式和专家模式可供选择
• 实现强大的 IO-Link 诊断功能
• 支持 OPC UA，传感器数据可直达云端服务器
• 支持 Modbus TCP