在生产较大的电池模块应用中,将许多单个的电池单元捆绑在一起形成一个电池模块。在这一应用中,电池单元沿着传送带移动,然后被分离。分离后,电池在传送带上继续转动前进。每个电池单元含有单独的条码标签。在电池单元旋转过程中,应可靠读取所有分离的电池单元的相关条码信息。每个电池单元的都能被独立识别,对于质量保证和确保工序的可追溯性非常重要。完成的模块由机器人放置在电池框架中。该模块同样配备一个条码标签,确保其正确识别和分配。
在捆绑过程中,所有需要的电池单元必须实际存在。在高吞吐量和高速读取时,必须确保同时读取多个条码标签。这些条码标签通常非常小,并且位于曲面上。因此,读码器必须具备广泛的读取范围,并且能够以高分辨率可靠地检测非常小的条码标签。在读取成品电池模块上的条码标签时,即使在很远的距离也必须实现可靠检测。必须保证读码器与控制器和更高层级系统之间的连续通信。当数据直接传输到ERP系统时,理想情况下,数据格式在ERP系统中应该不需要进行调整。如果在读取条码标签时出现读取错误,则必须提供错误图像以便检索。
VOS-I 读码器可以同时检测多达 64 个条码。即使在高吞吐量下检测非常小的条码标签,也可以确保可靠的多码读取。读码器可以立即检测到缺失的电池单元;集成脚本执行的评估还可以识别缺失的电池单元和空槽。也可以进行初步评估,从而尽量减少控制方面的工作量。所有相关接口都集成在设备中,数据输出的格式也可以进行调整。
技术特性
VOS-I 系列传感器可以评估条码质量。它们可以排除读取错误,并在条码质量不佳时发出相应的信号。不同的传感器版本提供不同的分辨率,最高可达 520 万像素。该产品系列配备内置光源和镜头,以及可以安装外置镜头和外置光源灵活组合的 C-mount 相机。这样就可以实现在各种距离和检测范围内使用。通过客户端-服务器网络连接多台 VOS-I 设备可以扩展传感范围。