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Buskoppler für MODBUS RTU LB8107*

LB8107*
  • Schnittstelle zwischen E/A-Modulen und Leitsystem/Steuerung
  • Buskoppler für 80 analoge oder 184 binäre Kanäle
  • Kommunikation über MODBUS RTU
  • Montage in Zone 2, Class I/Div.2 oder im sicheren Bereich
  • HART-Kommunikation über Servicebus
  • Konfiguration über FDT 1.2 DTM
  • Nicht-flüchtiger Speicher für Konfigurations- und Parametereinstellungen
  • Selbstkonfigurierend bei Redundanzaustausch
  • Kontinuierliche Eigenüberwachung
  • Steuert Ausgänge im Fehlerfall in die sichere Lage
  • Modul unter Spannung austauschbar

Hinweis: Alle produktbezogenen Dokumente, wie Zertifikate, Konformitäts- oder Herstellererklärungen, die unter der Firmierung Pepperl+Fuchs GmbH oder Pepperl+Fuchs AG herausgegeben wurden, gelten auch für die Pepperl+Fuchs SE.

Vollständiges Datenblatt als PDF herunterladen:


Technische Daten  LB8107*

Versorgung
AnschlussBackplane-Bus
Bemessungsspannung5 V DC , nur in Verbindung mit den Netzteilen LB9***
Leistungsaufnahme2 W
Feldbusanschaltung
FeldbustypMODBUS RTU
MODBUS RTU
AnschlussSub-D-Buchse, 9-polig über Backplane
Baudratemax. 38,4 kBit/s
Anzahl Stationen pro Busliniemax. 245 (MODBUS), max. 119 (Servicebus)
Anzahl Kanäle pro Stationmax. 80 analog, oder max. 184 binär (Standardkonfiguration)
Anzahl Stationen pro Bussegmentmax. 31 (RS-485-Standard)
Anzahl Repeater zwischen Master und Slavemax. 3
Unterstützte E/A-Modulealle LB-Remote-I/O-Module
Buslängemax. 1200 m (FOL, 38,4 kBd),
max. 1200 m (Kupferkabel, 38,4 kBd)
FOL (Lichtwellenleiter)zusätzliche Hardware erforderlich
Adresszuweisungüber Konfigurationssoftware
MODBUS-Adresseentsprechend der Norm
(werksseitiger Standard: 126)
Servicebusadressemax. 119 , redundante Adresse = Basis + 128 (automatisch)
HART-Kommunikationüber Servicebus
Redundanzsystemabhängig
Interner Bus
AnschlussBackplane-Bus
Redundanzüber Backplane
Anzeigen/Einstellungen
LED-AnzeigeLED 1 (Stromversorgung): An = Betrieb, schnelles Blinken = Kaltstart
LED 2 (Sammelalarm): An = interner Fehler, blinkend = keine Modbus RTU-Verbindung
LED 3 (Status Prozessbus): blinkend = Modbus-Empfangskanal aktiv
LED 4 (Status Servicebus): blinkend = Servicebus-Empfangskanal aktiv
LED 5 (Betriebsmodus): blinkend 1 (1:1-Verhältnis) = aktiv, Normalbetrieb; blinkend 2 (7:1-Verhältnis) = aktiv, Simulation
LED 6 (Status Prozessbus): blinkend = Modbus-Antwortkanal aktiv
LED 7 (Status Servicebus): blinkend = Servicebus-Antwortkanal aktiv
Richtlinienkonformität
Elektromagnetische Verträglichkeit
Richtlinie 2014/30/EUEN 61326-1
Konformität
Elektromagnetische VerträglichkeitNE 21
SchutzartIEC 60529
FeldbusstandardIEC 61158-2
UmweltprüfungEN 60068-2-14
SchockfestigkeitEN 60068-2-27
SchwingungsfestigkeitEN 60068-2-6
SchadgasEN 60068-2-42
Relative LuftfeuchtigkeitEN 60068-2-56
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur-20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F)
Lagertemperatur-25 ... 85 °C (-13 ... 185 °F)
Relative Luftfeuchtigkeit95 % nicht kondensierend
SchockfestigkeitSchockform I, Schockdauer 11 ms, Schockamplitude 15 g, Anzahl der Schocks 18
SchwingungsfestigkeitFrequenzbereich 10 ... 150 Hz; Übergangsfrequenz: 57,56 Hz, Amplitude/Beschleunigung ± 0,075 mm/1 g; 10 Zyklen
Frequenzbereich 5 ... 100 Hz; Übergangsfrequenz: 13,2 Hz Amplitude/Beschleunigung ± 1 mm/0,7 g; 90 Minuten bei jeder Resonanz
Schadgasbeständig in Umgebungsbedingungen nach ISA S71.04-1985, Severity Level G3
Mechanische Daten
SchutzartIP20 (Modul) , auf Backplane montiert
Anschlussüber Backplane
Masseca. 120 g
Abmessungen32,5 x 100 x 102 mm
Daten für den Einsatz in Verbindung mit explosionsgefährdeten Bereichen
ZertifikatPF 08 CERT 1234 X
KennzeichnungEx-Hexagon II 3 G Ex nA IIC T4 Gc
Richtlinienkonformität
Richtlinie 2014/34/EUEN 60079-0:2009
EN 60079-11:2007
EN 60079-15:2010
Internationale Zulassungen
ATEX-ZulassungPF 08 CERT 1234 X
UL-ZulassungE106378
Control Drawing116-0321
Zugelassen fürcUL (Kanada): CL I Zn. 2 IIC; IS circuits for CL I Zn. 0 IIC
ULus (USA): CL I Div. 2 Grp. A, B, C, D; IS circuits for CL I, II, III Div. 1 Grp. A, B, C, D, E, F, G
IECEx-ZulassungBVS 09.0037X
Zugelassen fürEx nA IIC T4 Gc
EAC-ZulassungRussland: RU C-IT.MIII06.B.00129
Schiffsbau-Zulassung
Lloyd Register15/20021
DNV GL MarineTAA0000034
American Bureau of ShippingT1450280/UN
Bureau Veritas Marine22449/B0 BV
Allgemeine Informationen
SysteminformationenDas Modul darf nur in den zugehörigen Backplanes (LB9***) in der Zone 2 oder außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs installiert werden. Beachten Sie dabei die zugehörige Konformitätserklärung.
Zur Verwendung des Moduls in explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. Zone 2, Zone 22 oder Div.2) ist ein geeignetes Umgehäuse erforderlich.
Ergänzende InformationenBeachten Sie, soweit zutreffend, die EG-Baumusterprüfbescheinigungen, Konformitätsaussagen, Konformitätserklärungen, Konformitätsbescheinigungen und Betriebsanleitungen. Diese Informationen finden Sie unter www.pepperl-fuchs.com.

Klassifikationen

SystemClasscode
ECLASS 13.027210121
ECLASS 12.027210121
ECLASS 11.027210121
ECLASS 10.0.127210121
ECLASS 9.027210121
ECLASS 8.027210121
ECLASS 5.127210121
ETIM 9.0EC001485
ETIM 8.0EC001485
ETIM 7.0EC001485
ETIM 6.0EC001485
ETIM 5.0EC001485
UNSPSC 12.139121008

Details: LB8107*

Funktion

Der MODBUS-RTU-Buskoppler bildet die Schnittstelle zwischen den E/A-Modulen auf dem Backplane und dem Prozessleitsystem.

Es werden alle einfach breiten und doppelt breiten E/A-Module unterstützt. Hierdurch werden Signale von NAMUR-Sensoren, mechanischen Kontakten, High-Power-Ventilsteuerbausteinen, Power-Relays, Hupen und Alarm-LEDs zum übergeordneten Bussystem transportiert.

Der Buskoppler lässt sich leicht per DTM konfigurieren und unterstützt sowohl den Redundanzbetrieb als auch HART.

Informationsmaterial: LB8107*

Sprachauswahl:
LiteraturSpracheDateitypDateigröße
Applikationsbericht - Die moderne Whiskey-BrennereiGERPDF130 KB
Applikationsbericht - Einsatz von Remote-I/O-Modulen in WirbelschichtanlagenGERPDF222 KB
Applikationsbericht - Platzsparende Erweiterung für bestehende AnlagenGERPDF300 KB
Applikationsbericht - Redundanz der Kommunikation für ungestörten BetriebGERPDF530 KB
Applikationsbericht - Remote-I/O-Systeme Typ LB und FB für digitale Anbindung analoger FeldgeräteGERPDF208 KB
Applikationsbericht - Remote-I/O-Systeme für effiziente AnlagendigitalisierungGERPDF365 KB

Produktdokumentation: LB8107*

Sprachauswahl:
SystembeschreibungenSpracheDateitypDateigröße
Unterstützte E/A-ModuleGERPDF34 KB
Sicherheitsgerichtete Dokumentation
BetriebsanleitungGERPDF169 KB
Handbücher
Handbuch für LB8107*/FB8207*, LB8111*/FB8211* Buskoppler für MODBUS RTU/TCPGERPDF7086 KB
Hardwarehandbuch LB-Remote-I/O-SystemGERPDF5386 KB
Software-Handbuch für Modbus Koppler 8x07 und 8x11 V6GERPDF8912 KB
Softwareinformationen
Software Product Note Remote I/O DTM / Softwareproduktschein Remote I/O DTMALLPDF256 KB

Konstruktion / Simulation: LB8107*

Sprachauswahl:
CAESpracheDateitypDateigröße
CAE EPLAN Data Portal / CAE EPLAN Data PortalALLLINK---
CAE EPLAN macro EDZ / CAE EPLAN Makro EDZALLEDZ51 KB
EPLAN macros LB-System / EPLAN-Makros LB-SystemALLZIP65808 KB

Zulassungen: LB8107*

Sprachauswahl:
ZertifikateKennungSpracheDateitypDateigröße
Bureau Veritas (Maritime) Marine22449/C0 BVALLPDF590 KB
Canada UL cULE106378 cUL (QUZW7)ALLLINK---
DEKRA EXAM IECEx Certificate of ConformityIECEx BVS 09.0037XALLLINK---
DNV MarineTAA0000034ALLPDF110 KB
Europe Pepperl+Fuchs ATEX Category 3 G Certificate of ConformityPF 08 CERT 1234 XALLPDF1503 KB
Lloyd's Register MarineLR2003616TA-02ALLPDF557 KB
South Africa MASCMASC MS/20-8438XALLPDF730 KB
USA ULE106378 UL (QUZW)ALLLINK---
USA UL Certificate of ComplianceUL-US-L106378-47733-21201002-5 RepRef E106378-20010212ALLPDF252 KB
Konformitätserklärung
EU Declaration of Conformity (P+F) / EU-Konformitäterklärung (P+F)DOC-0522KALLPDF1040 KB

Software: LB8107*

Sprachauswahl:
SoftwaretoolsAusgabeDateitypDateigröße
LB/FB Remote I/O DTM Version 6.8.1 / LB/FB Remote I/O DTM Version 6.8.1Version 6.8.1.ZIP40682 KB
Tools to configure LB/FB Remote I/O without DTM / Tools zur LB/FB-Remote-I/O-Konfiguration ohne DTM35/2010ZIP51019 KB

Zugehörige Produkte: LB8107*

Zubehör
Geräte-DTM, Für Remote-I/O-Systeme, Frame-Applikation, wie z. B. PACTware, muss separat installiert werdenpa
PROFINET Gateway

Die neuen LB-/FB-PROFINET-Gateways von Pepperl+Fuchs öffnen das Tor zu Industrie 4.0-Anwendungen in der Prozessindustrie.