Coordination automatique dans les entrepôts
Le lecteur de codes-barres VB14N garantit une solution fiable et flexible
Application
Dans les entrepôts des entreprises de logistique, le flux de marchandises de bout en bout est coordonné à l'aide de codes-barres. Les marchandises traitées sont transportées sur des tapis convoyeurs vers une ou plusieurs zones de stockage intermédiaires avant d'être ramassées et emballées en vue de leur transport ultérieur. Les marchandises ne peuvent être transportées hors de l'entrepôt qu'après avoir été clairement identifiées. Dans le cas contraire, il existe un risque d'erreurs de livraison, ce qui peut entraîner des coûts logistiques élevés.
Objectif
Les entrepôts modernes et les installations de manutention ont souvent des exigences différentes en termes d'agencement et de conception des bâtiments. Il est donc essentiel de disposer d'un matériel de lecture flexible pour garantir que le produit transporté est identifié de manière fiable et opportune. Les lecteurs doivent être faciles à installer et la diversité des types de lecteurs utilisés au sein d'un même bâtiment doit être réduite au minimum.
Dans la zone de réception des marchandises, les codes-barres des envois de différents fournisseurs sont placés à différentes hauteurs. Un lecteur à miroir oscillant est donc nécessaire pour lire les codes-barres sur le côté des emballages. Les produits sont transportés dans l'installation sur des plateaux. En règle générale, ce transport oblige à lire les codes-barres depuis le côté. Cependant, l'espace disponible pour l'installation du lecteur peut être limité à quelques centimètres lorsque les tapis convoyeurs sont placés en rangées adjacentes. Un lecteur doté d'une face optique latérale est une excellente solution dans cette situation.
Solution
Grâce à sa large gamme d'accessoires, le lecteur de codes-barres VB14N répond de manière fiable à un très grand nombre de situations de lecture : le miroir oscillant OM-VB14N est utilisé pour faciliter la lecture de la face latérale des emballages. Grâce au miroir de déviation DM-VB14N, le lecteur garantit également une identification fiable du produit transporté dans les applications où l'espace de montage est limité.
À certains moments du processus, les plateaux sont tournés et transportés latéralement. Le code-barres est maintenant positionné sur l'avant de l'emballage et doit être lu par le dessus. Dans la zone d'expédition, les emballages sont placés de manière à ce que le code-barres se trouve toujours sur l'un des deux côtés, à la verticale et à des hauteurs différentes en fonction de la taille de l'emballage. Dans ces situations, il est nécessaire de disposer de lecteurs de codes-barres des deux côtés des emballages. Ces lecteurs doivent être mis en réseau les uns avec les autres et disposer d'une large plage de lecture. Il est possible de mettre en réseau jusqu'à 32 lecteurs VB14N via ID-NET, ce qui en fait un outil idéal pour ce genre de situation.
Avantages
Le lecteur garantit d'excellentes performances de lecture, même en cas de faible contraste des codes-barres. Le bouton de mode de l'appareil simplifie considérablement l'apprentissage des codes. Une version pour surgélation avec une plage de température étendue est également idéale pour les applications où les températures descendent jusqu'à -35 °C, par exemple dans les entrepôts de surgélation. Une gamme complète d'accessoires garantit aux utilisateurs la plus grande flexibilité possible pour leurs applications. Le lecteur VB14N peut également être adapté à tous les bus de terrain courants par le biais de la passerelle modulaire CBX500.
En bref
- Identification fiable des marchandises dans les entrepôts et les systèmes de manutention
- Large gamme d'accessoires pour une grande flexibilité
- Excellentes performances de lecture même avec un faible contraste de code-barres
- Bouton de mode qui simplifie considérablement l'apprentissage des codes
- Idéal pour les applications de surgélation allant jusqu'à -35 °C