Positionnement sûr des plates-formes de travail

Les travaux de maintenance et d'assemblage sur les plates-formes de levage peuvent avoir lieu à proximité immédiate des zones dangereuses. Par exemple, les travaux sur les trains à proximité d'une ligne aérienne. Pour la sécurité des travailleurs, il est important de s'assurer que la plate-forme ne peut être étendue que lorsque la ligne du segment concerné est mise hors tension. Cette opération assurée par un système de sécurité à plusieurs étapes qui compare l'état de tension de la ligne aérienne avec la position de la plate-forme de travail. La plate-forme de travail ne peut être étendue que si les segments correspondent. Dans d'autres applications, il peut s'agir de limiter la hauteur de travail maximale de la plate-forme conformément aux exigences de sécurité.

L'emplacement de la plate-forme de travail doit être déterminé automatiquement et de manière absolument fiable. Cette opération doit être effectuée par un système RFID sans contact. Le système doit être facile à installer malgré un environnement difficile et remplir sa fonction même dans des conditions difficiles. Il doit avoir une portée suffisamment large et générer un signal stable malgré la présence de nombreuses pièces métalliques massives dans la zone de détection. La saleté, la poussière et l'huile ne doivent pas altérer le fonctionnement.

Une tête de lecture/écriture RFID de type F190-B40 est montée sur la plate-forme de travail. Elle lit les informations à partir d'une étiquette placée sur le rail à grande vitesse et fournit des informations de positionnement. Le contrôle de sécurité compare si la ligne de contact aérienne de ce segment est hors tension.

La tête de lecture UHF compacte possède une puissance de transmission élevée et une portée correspondante pouvant atteindre six mètres, ce qui garantit une détection fiable des étiquettes. Les étiquettes peuvent être collées, vissées ou fixées à l'aide de rivets. Elles peuvent être posées sans précautions supplémentaires sur les surfaces métalliques et non métalliques. Elles sont recouvertes de plastique résistant aux UV et conviennent donc à une utilisation permanente en extérieur.

Caractéristiques techniques

• Puissance de transmission élevée de 1 000 mW ERP
• Boîtier moulé IP67 robuste
• Vitesse de lecture élevée
• Boîtier compact (114 × 112 × 63 mm)
• Polarisation d'antenne intégrée et commutable automatiquement
• L'étiquette RFID peut être placée directement sur du métal
• Solution sûre jusqu'à SIL 2/PL d
• Concept de sécurité sur mesure pour chaque application

Le système peut être utilisé dans des applications sécurisées jusqu'à SIL 2/PL d. La tête de lecture/écriture est logée dans un boîtier moulé IP67 extrêmement robuste. Grâce à ses dimensions compactes, il convient aux conditions d'installation particulièrement confinées. Il dispose d'une interface multiprotocole intégrée pour l'Ethernet industriel et ne nécessite pas d'unité d'évaluation externe. En plus de l'étiquette standard, d'autres variantes sont disponibles pour adapter le système de manière optimale à l'application concernée. Pepperl+Fuchs créera également le concept de sécurité de l'application, si nécessaire. Les dispositifs RFID sont conçus conformément aux normes internationales (ISO18000-63, ISO 15693) et garantissent ainsi un niveau élevé de sécurité des investissements sans avoir à lier un système propriétaire. 

• Technologie RFID robuste, pour les applications jusqu'à SIL 2/PL d
• Boîtier compact pour des conditions d'installation étroites, avec indice de protection (IP67)
• Longue portée et signal stable, même dans les environnements à forte teneur en métal