Avantages

Dans le cadre de l'emballage primaire de chocolats et d'autres produits, les matériaux sont fournis en continu par des rouleaux, puis guidés par de nombreux cylindres. Le détecteur ultrasonique ultracompact UC-F77 mesure de manière fiable le diamètre du rouleau et détecte les ruptures de bande, même avec des matériaux difficiles tels que les films transparents.

La mise en emballage des produits primaires est la partie la plus critique du processus d'emballage, car les temps d'immobilisation des machines peuvent entraîner des pertes importantes en matière de quantité et de qualité des produits. Le détecteur de vibrations VIM3, doté d'une interface IO-Link en option, permet de contrôler efficacement l'état des composants d'une machine.

Les plateaux-repas doivent être correctement positionnés pour que les différents compartiments soient remplis avec les bons composants. Le SmartRunner Matcher offre la solution idéale pour cette application : fixé au-dessus du système de convoyage, le détecteur de profil laser compare le profil de hauteur du plateau à un profil de référence préalablement enregistré.

Lorsque différents produits sont emballés sur une même ligne de production, les machines doivent souvent être réajustées. Pepperl+Fuchs propose une gamme complète d'infrastructures IO-Link et de technologies de détection qui permettent de configurer les détecteurs et les actionneurs pendant le fonctionnement. Ainsi, les coûteux temps d'immobilisation de l'usine sont évités.

La sécurité hygiénique est une priorité absolue dans le domaine de l'emballage alimentaire. Dans cet environnement, les détecteurs et les actionneurs, mais aussi la technologie de connexion associée, doivent résister au nettoyage intensif. Les connecteurs M8 et M12 de conception hygiénique répondent aux exigences des zones de contact avec les produits et des zones d'éclaboussures.

De l'emballage primaire à la fin de la chaîne, le suivi des produits est essentiel pour garantir la qualité et la sécurité. Le détecteur de vision VOS Ident est parfaitement adapté à cette tâche : il lit simultanément jusqu'à 64 codes 1D ou 2D, ce qui garantit un fonctionnement rapide et fiable, par exemple pour le suivi de lots sérialisés.

À différentes étapes du processus d'emballage, les lecteurs de codes sont utilisés pour les tâches d'identification. Le lecteur fixe OPC120 lit de manière fiable les codes 1D ou 2D sur les emballages de produits, à des vitesses élevées allant jusqu'à 10 m/s, même avec des surfaces fortement réfléchissantes ou incurvées.

Les lecteurs de codes-barres en série, qui sont souvent utilisés dans les processus d'emballage, nécessitent des solutions d'intégration réseau efficaces. Les passerelles série DeviceMaster® permettent une intégration facile dans les appareils pour bus de terrain basés sur Ethernet tels que PROFINET ou EtherNet/IP.

Dans les machines d'emballage modernes, les détecteurs sont souvent dotés d'interfaces IO-Link pour la transmission de diverses données de diagnostic. Afin de permettre une communication transparente entre les appareils IO-Link et les systèmes de contrôle de niveau supérieur, Pepperl+Fuchs propose des maîtres IO-Link avec OPC UA.

De nombreuses machines d'emballage, par exemple les étuyeuses, tournent à grande vitesse 24 heures sur 24. Pour détecter immédiatement les défauts tels que les bourrages de cartons, la caméra industrielle VOC fournit un retour vidéo en temps réel. La caméra permet l'enregistrement vidéo d'événements jusqu'à 60 secondes avant et après le déclenchement. Il permet ainsi de réaliser des diagnostics à distance simples et ciblés.

La technologie RFID permet de contrôler efficacement les conteneurs dans les systèmes de convoyage. Les étiquettes RFID placées dans les conteneurs intègrent toutes les informations requises. En combinaison avec des appareils compacts de lecture/écriture RFID installés sur le système de convoyage, il est possible de déterminer l'étape suivante du processus et le meilleur itinéraire de convoyage.