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posicionamiento de los patines en la línea transportadora automotriz mediante la tecnología IO-LINK
El futuro es ahora. Intercambio de datos del sensor al PLC y más allá: estandarizado y transparente.

Sensores y sistemas con IO-Link

IO-Link, la primera tecnología de E/S estandarizada internacionalmente, permite una comunicación bidireccional y uniforme entre el sistema de control y el nivel de sensor/actuador más bajo mediante un cable de tres núcleos sin protección estándar, tanto para sensores estándar como IO-Link inteligentes. Con esta interfaz preparada para el futuro, los usuarios pueden realizar un diagnóstico completo o configurar los dispositivos IO-Link durante el funcionamiento. Pepperl+Fuchs le ofrece una solución de sistema IO-Link integral que incluye una gama de sensores IO-Link e infraestructura.

Prepare su planta para el futuro. Benefíciese de la reducción de los costos de funcionamiento y el intercambio transparente de datos hasta el nivel de campo.

¿Sabía que…

  • ... la comunicación a través de IO-Link está libre de interferencias?

  • ... IO-Link no requiere cables apantallados?

  • ... IO-Link puede transmitir hasta 32 bytes en un ciclo?

  • ... IO-Link se puede integrar en sistemas de comunicación existentes, como buses de campo y sistemas basados en Ethernet?

  • ... IO-Link evita la sustitución incorrecta del dispositivo gracias a la identificación exacta en el maestro IO-Link?

Beneficios

  • Interfaz estandarizada internacionalmente

    IO-Link, una interfaz abierta estandarizada internacionalmente y compatible con varios proveedores, es una parte integral de las soluciones Sensorik4.0® de Pepperl+Fuchs. Está estandarizada de acuerdo con IEC 61131-9 y es compatible con cualquier bus de campo del mercado. Los perfiles de sensor inteligente estandarizados simplifican el mantenimiento y la puesta en marcha, independientemente del fabricante o la tecnología de detección.

  • Mayor eficiencia y reducción de costos sostenible

    IO-Link ofrece un funcionamiento sencillo y una gama reducida de interfaces. Un cable sin protección de tres núcleos permite una conexión de hasta 20 metros entre el dispositivo y el maestro IO-Link.

  • IO-Link minimiza el tiempo de inactividad

    Los dispositivos IO-Link son fáciles de configurar mediante el sistema de control, de identificar a través de la función de localización y de mantener según sea necesario. Este valor añadido reduce al mínimo el tiempo de inactividad. Debido a la función de almacenamiento de datos integrada, los usuarios se benefician de una mayor disponibilidad de la planta, ya que se puede sustituir el sensor durante el funcionamiento.

  • Transparencia hasta el nivel de campo más bajo

    La transparencia permite identificar el sensor y acceder a todos los datos de procesos, de diagnóstico y del dispositivo de manera confiable hasta el nivel de actuador/sensor. Esto reduce la probabilidad de error al mismo tiempo que optimiza la planificación del mantenimiento.

Funciones de IO-Link

Función de almacenamiento de datos de IO-Link

La función de almacenamiento de datos simplifica la sustitución del sensor durante el funcionamiento

Como todos los dispositivos IO-Link de la versión 1.1 cuentan con una función de almacenamiento de datos, la sustitución del sensor resulta especialmente práctica. Los parámetros del dispositivo específicos del proceso se almacenan dentro del dispositivo y el maestro IO-Link, por lo que se pueden sustituir los sensores durante el funcionamiento sin que se requiera una nueva parametrización.

Función de localización de IO-Link

La función de localización confiable simplifica el mantenimiento

Si algún sensor requiere mantenimiento o debe sustituirse, la función de localización integrada puede identificar un sensor entre varios sensores de la planta. Con la ayuda de un parámetro del sensor específico, el sistema de control se dirige al sensor que se debe localizar, con lo cual el sensor se identifica a sí mismo mediante un LED intermitente. La mayor transparencia de la planta, incluso en el nivel de sensor, implica un mayor rendimiento del proceso.

Función de diagnóstico de IO-Link

Las diversas opciones de diagnóstico permiten un mantenimiento eficiente

Los indicadores de temperatura y los contadores de horas son algunas de las funciones de diagnóstico que garantizan la monitorización del estado y el mantenimiento planificado de manera confiable. Los códigos de eventos específicos del fabricante son diagnósticos específicos del producto, como las lentes sucias de los sensores fotoeléctricos.

Visual clave de la Sensorik4.0

Interfaz orientada al futuro para las aplicaciones Sensorik4.0®

Los datos completos del sensor que proporcionan la información necesaria para las nuevas aplicaciones constituyen la base de cada aplicación de la Industria 4.0. IO-Link, una tecnología de comunicación compatible con distintos proveedores, se ha convertido en el estándar de diversas aplicaciones en los últimos años. También se considera la base de la disponibilidad global de los datos y la información necesarios para la Industria 4.0. Con la ayuda de IO-Link, incluso los sensores y actuadores más sencillos pueden proporcionar los valores de proceso, la identificación y los datos de diagnóstico en toda la estructura de activos.

Infraestructura de IO-Link

Pepperl+Fuchs ofrece una solución completa de sistema IO-Link para su aplicación. Esto permite una comunicación coherente entre los dispositivos de IO-Link a nivel de campo y los sistemas de nivel superior en los ámbitos de administración y control. No solo hay dispositivos de campo y software potentes disponibles, sino también los componentes de infraestructura correspondientes.

Productos más recientes de IO-Link

Dispositivo de lectura/escritura HF RFID

Para los usuarios que tienen un enfoque en la implementación de aplicaciones de identificación de la Industria 4.0 preparadas para el futuro, los dispositivos de lectura/escritura IQT3* HF son una solución ideal. Pueden integrarse de forma rápida y eficiente en arquitecturas como PROFINET, EtherNet/IP,et/IP y EtherCAT a través de la interfaz de IO-Link integrada junto con un maestro IO-Link…

Aplicación G11 de concentrador IO-Link

Los concentradores IO-Link de la serie G11 y G16 permiten a los usuarios conectar varios sensores estándar a un concentrador IO-Link y conectarlos al maestro IO-Link a través de la interfaz de IO-Link. Se pueden conectar hasta 16 dispositivos a un concentrador al mismo tiempo, lo que permite conectar hasta 128 sensores estándar por cada maestro IO-Link.

sensor R200 en un almacén

El sensor de distancia fotoeléctrico de la serie R200 integra la potente tecnología de rango de impulsos (PRT, del inglés pulse ranging technology) en una carcasa estándar compacta para obtener resultados de medición precisos a distancias de hasta 60 m. Debido a la interfaz de IO-Link, el sensor se puede integrar fácilmente en las aplicaciones de Industria 4.0, por ejemplo, en el almacenamiento y manipulación de materiales...

luz de señal con io-link

En todas las situaciones en las que las luces de señal convencionales alcanzan sus límites, la nueva luz de señal cuenta con funciones adicionales debido a la interfaz integrada de IO-Link V1.1 (COM3/Clase A). Por ejemplo, losnueve segmentos de luz de señal se pueden controlar y configurar individualmente, lo que permite a los usuarios elegir de manera flexible entre diferentes modos de iluminación y niveles de brillo…

La caja de botones se puede conectar fácilmente y sin errores a las redes de IO-Link a través de un conector M12. No se requiere una conexión compleja. Además del almacenamiento de datos durante la configuración, IO-Link permite transmitir datos de diagnóstico para el monitoreo de condiciones y el mantenimiento predictivo…

Módulo de control del motor G20 con IO-Link

Los módulos de control del motor G20 tienen la capacidad de controlar la funcionalidad de inicio/detención, la dirección de rotación, la aceleración/desaceleración y la velocidad de los rodillos motorizados dentro del sistema transportador. El módulo G20 con IO-Link aprovecha al máximo sus beneficios en puntos con una alta densidad de E/S, como zonas de búfer, puntos de clasificación o intersecciones con elevadores, donde garantiza un flujo confiable de bienes. Recoge hasta ocho señales digitales y controla hasta cuatro rodillos motorizados simultáneamente...

Maestro IO-Link ICE11 en robótica

Con su funcionalidad multiprotocolo, el maestro IO-Link ICE11 se puede utilizar a nivel global para aplicaciones con protocolos de comunicación comunes. Es compatible, por ejemplo, con PROFINET, Ethernet/IP, EtherCAT, CC-Link IE Field Basic y MODBUS TCP. Además, es extremadamente potente y, según el protocolo seleccionado, se puede usar para aplicaciones en tiempo real con tiempos de ciclo de hasta microsegundos...

Sensor de vibración VIM3

Desde fresadoras hasta bombas y aerogeneradores, cuando se necesita monitorear el estado de las máquinas y las plantas, los productos de monitoreo de las vibraciones de Pepperl+Fuchs ayudan a evitar tiempos de inactividad imprevistos y a garantizar la protección del personal y la planta...

Cabezal de lectura/escritura RFID F191

El nuevo dispositivo de lectura/escritura RFID F191 combina las ventajas de la tecnología UHF industrial con una interfaz estandarizada para la comunicación IO-Link, y, por lo tanto, trata de un rentable componente habilitador para una amplia gama de aplicaciones estándar...

Parametrización, puesta en marcha, mantenimiento¿Cómo funciona realmente?

La integración y configuración de IO-Link son sencillas gracias a los archivos de descripción del dispositivo uniformes, las descripciones de los dispositivos IO (IODD, del inglés IO Device Descriptions) estandarizadas y la configuración de parámetros con la ayuda de las herramientas de software. Con la nueva transparencia hasta el nivel de campo, los usuarios pueden configurar los parámetros ampliamente y utilizar las capacidades de diagnóstico del dispositivo, lo que supone la base del mantenimiento predictivo.

PACTware para la parametrización sin conexión de dispositivos IO-Link

Herramienta de software PACTware

Con la ayuda del software de operadores compatible con distintos proveedores y buses de campo PACTware, los sensores IO-Link son fáciles de configurar y utilizar. Además de la descripción del dispositivo IO, los DTM (del inglés device type manager, administradores de tipo de dispositivo) específicos del dispositivo también están disponibles para los sensores IO-Link. De este modo, se facilita el funcionamiento práctico del sensor a través de una interfaz gráfica de usuario.

Puesta en marcha de IO-Link con el sistema de automatización

La configuración del sistema IO-Link consta de varios pasos. En primer lugar, el maestro IO-Link se integra en el sistema de automatización y se configura.

En segundo lugar, los parámetros del dispositivo se configuran mediante una herramienta de configuración IO-Link que muestra toda la arquitectura del sistema, desde el sistema de control hasta el nivel de campo.