Serviceline Industrielle Sensoren
Serviceline Explosionsschutz
Vibrationsgrenzschalter mit Kurzrohr LVL-M3-B
Vibracon
- Vibrationsgrenzschalter für Flüssigkeiten
- Gerät mit Kurzrohr
- Vielfalt an Elektronikeinsätzen: passender Anschluss für jede Prozesssteuerung
- Kein Abgleich: rasche und kostengünstige Inbetriebnahme
- Keine mechanisch bewegten Teile: wartungsfrei, kein Verschleiß, lange Lebensdauer
- Bedienung über Taster und DIP-Schalter auf dem Elektronikeinsatz
Hinweis: Alle produktbezogenen Dokumente, wie Zertifikate, Konformitäts- oder Herstellererklärungen, die unter der Firmierung Pepperl+Fuchs GmbH oder Pepperl+Fuchs AG herausgegeben wurden, gelten auch für die Pepperl+Fuchs SE.
Vollständiges Datenblatt als PDF herunterladen:
Technische Daten LVL-M3-B
| Allgemeine Daten | ||
|---|---|---|
| Funktionsprinzip | Grenzstanddetektion, Maximum- oder Minimum-Detektion für Flüssigkeiten | |
| Messverfahren | Änderung der Schwingungsfrequenz bewirkt das Umschalten des Geräts. | |
| Bauform | Gerät mit Kurzrohr | |
| Serie | Vibracon LVL-M3 | |
| Gehäuse | Einkammer, Aluminium, beschichtet Einkammer, Kunststoff |
|
| Versorgung | ||
| Bemessungsspannung | Elektronikeinsatz FEL42: 10 V DC ... 55 V DC Elektronikeinsatz FEL44: 19 V AC ... 253 V AC/19 V DC ... 55 V DC Elektronikeinsatz FEL48: Schaltverstärker nach IEC 60947-5-6 (NAMUR) |
|
| Stromaufnahme | Elektronikeinsatz FEL42: ≤ 10 mA, ohne Last | |
| Leistungsaufnahme | Elektronikeinsatz FEL42: ≤ 0,5 W Elektronikeinsatz FEL44: ≤ 25 VA/< 1,3 W Elektronikeinsatz FEL48: nach IEC 60947-5-6 (NAMUR) |
|
| Eingang | ||
| Schaltpunkt | siehe Abschnitt Schaltpunkt | |
| Messgröße | Füllhöhe (Grenzwert) | |
| Messbereich | abhängig von der Einbaustelle und der Rohrverlängerung maximale Sensorlänge : 2 m |
|
| Ausgang | ||
| Ausgangstyp | Elektronikeinsatz FEL42: 3-Draht PNP Elektronikeinsatz FEL44: Relais DPDT Elektronikeinsatz FEL48: 2-Draht NAMUR |
|
| Schaltverhalten | Minimum-/Maximum-Ruhestromsicherheit am Elektronikeinsatz umschaltbar MAX = Maximumsicherheit: Der Ausgang schaltet beim Bedecken der Schwinggabel in Richtung Ausfallsignal. Verwendung z. B. für Überfüllsicherung MIN = Minimumsicherheit: Der Ausgang schaltet beim Freiwerden der Schwinggabel in Richtung Ausfallsignal. Verwendung z. B. für Trockenlaufschutz |
|
| Richtlinienkonformität | ||
| Elektromagnetische Verträglichkeit | ||
| Richtlinie 2014/30/EU | EN 61326 | |
| Niederspannung | ||
| Richtlinie 2014/35/EU | EN 61010-1 | |
| Konformität | ||
| Elektromagnetische Verträglichkeit | NE 21 | |
| Schutzart | IEC 60529 , NEMA 250 | |
| Schockfestigkeit | IEC 60068-2-27 | |
| Schwingungsfestigkeit | EN 60068-2-64 | |
| Klimaklasse | IEC 60068-2-38 Prüfung Z/AD | |
| Korrosionsbeständigkeit | nach ISA-71.04, Schweregrad G3 | |
| Eingangskenngrößen | ||
| Messstoffdichte | Einstellung am Elektronikeinsatz > 0,5 g/cm3 oder > 0,7 g/cm3 (andere auf Anfrage) | |
| Messgenauigkeit | ||
| Referenzbedingungen | Umgebungstemperatur: 23 °C (73 °F) Prozesstemperatur: 23 °C (73 °F) Messstoffdichte: 1 g/cm3 (Wasser) Messstoffviskosität: 1 mPa·s Prozessdruck: Umgebungsdruck/drucklos Sensoreinbau: vertikal von oben Dichtewahlschalter: auf > 0,7 g/cm3 Schaltrichtung Sensor: frei nach bedeckt |
|
| Messabweichung | max. ± 1 mm | |
| Hysterese | typ. 2,5 mm | |
| Einfluss der Messstoffdichte | siehe technische Information (TI) | |
| Einfluss der Messstofftemperatur | max. +1,4 ... -2,8 mm (-40 ... 150 °C (-40 ... 302 °F)) | |
| Einfluss des Messstoffdruckes | max. 0 ... 2,6 mm (-1 ... 40 bar) | |
| Einsatzbedingungen | ||
| Einbaubedingungen | ||
| Einbaulage | beliebig | |
| Prozessbedingungen | ||
| Messstofftemperatur | -40 ... 150 °C (-40 ... 302 °F) | |
| Messstoffdruck | pe = -1 ... 40 bar (-14,5 ... 580,2 psi) über den gesamten Temperaturbereich , Ausnahmen siehe Prozessanschlüsse | |
| Prüfdruck | PN = 40 bar (580 psi): Prüfdruck = 1,5 x PN maximal 60 bar (870 psi) abhängig vom gewählten Prozessanschluss | |
| Thermischer Schock | ≤ 120 K/s | |
| Aggregatzustand | flüssig | |
| Dichte | min. 0,5 g/cm3 , optional 0,4 g/cm3 | |
| Viskosität | max. 10000 mm2/s (max. 10000 cSt) | |
| Umgebungsbedingungen | ||
| Umgebungstemperatur | -40 ... 70 °C (-40 ... 158 °F) Weitere Informationen finden Sie in der technischen Information (TI). |
|
| Lagertemperatur | -40 ... 80 °C (-40 ... 176 °F) | |
| Einsatzhöhe | ≤ 2000 m über NN | |
| Mechanische Daten | ||
| Schutzart | Stecker M12 : IP66/67, NEMA Typ 4X Andere : IP66/68, NEMA Typ 4X/6P |
|
| Anschluss | Verschraubung M20 Gewinde M20 , G1/2 , NPT1/2 , NPT3/4 Stecker M12 |
|
| Material | siehe technische Information (TI) | |
| Oberflächengüte | Ra < 3,2 µm/126 µZoll | |
| Masse | Grundgewicht: 0,65 kg im Grundgewicht enthalten: - Sensor (kompakt) - Elektronikeinsatz - Gehäuse: Einkammer, Kunststoff mit Deckel - Prozessanschluss: Gewinde, G3/4 zusätzlich zum Grundgewicht: - Gehäuse: Einkammer, Aluminium, beschichtet: 0,8 kg - Rohrverlängerung: 1000 mm: 0,9 kg, 100 Zoll: 2,3 kg - Wetterschutzhaube Kunststoff: 0,2 kg Weitere Informationen finden Sie in der technischen Information (TI). |
|
| Abmessungen | Gehäuse: Durchmesser max. 101 mm, Höhe max. 118 mm Kompaktversion: Länge abhängig vom Prozessanschluss Kurzrohrversion: Länge 99 ... 118 mm, abhängig vom Prozessanschluss Rohrverlängerung: Länge 117 ... 2000 mm Schwinggabel: Breite 17,2 mm, Gabelweite 10 mm, Länge 40 mm Weitere Informationen finden Sie in der technischen Information (TI). |
|
| Prozessanschluss | zylindrische Gewinde G3/4, G1 nach ISO 228 G zum Einbau in Einschweißadapter zylindrische Gewinde G3/4, G1 nach ISO 228 G mit Flachdichtung konische Gewinde NPT3/4, NPT1 nach ANSI B 1.20.3 konische Gewinde R3/4, R1 nach EN 10226 Flansche RF, RJF, FF ab 1 Zoll nach ASME B16.5 Flansche Form A, B1, C, D, E ab DN25 nach EN 1092-1 Flansche RF ab 10K 25A nach JIS B2220 Tri-Clamp ab DN25 nach ISO 2852 Weitere Informationen finden Sie in der technischen Information (TI). |
|
| Daten für den Einsatz in Verbindung mit explosionsgefährdeten Bereichen | ||
| EU-Baumusterprüfbescheinigung | siehe Betriebsanleitungen | |
| Internationale Zulassungen | ||
| CSA-Zulassung | siehe Betriebsanleitungen | |
| IECEx-Zulassung | siehe Betriebsanleitungen | |
| Anzeige- und Bedienoberfläche | ||
| Anzeigeelemente | ohne Anzeige | |
| Bedienelemente | Schalter am Elektronikeinsatz | |
| Funktionstest | über Schalter am Elektronikeinsatz | |
| Zertifikate und Zulassungen | ||
| Überfüllsicherung | siehe Zulassung (ZE) | |
| Allgemeine Informationen | ||
| Ergänzende Dokumentation | technische Information (TI) Handbücher, Kurzanleitungen (BA, KA) Betriebsanleitungen Sonderdokumentation (SD) |
|
| Ergänzende Informationen | Beachten Sie, soweit zutreffend, die Zertifikate, Konformitätserklärungen, Betriebsanleitungen und Handbücher. Diese Informationen finden Sie unter www.pepperl-fuchs.com. | |
| Zubehör | ||
| Bezeichnung | siehe technische Information (TI) | |
Klassifikationen
| System | Classcode |
|---|---|
| ECLASS 13.0 | 27200518 |
| ECLASS 12.0 | 27200518 |
| ECLASS 11.0 | 27200518 |
| ECLASS 10.0.1 | 27200518 |
| ECLASS 9.0 | 27200589 |
| ECLASS 8.0 | 27200589 |
| ECLASS 5.1 | 27200589 |
| ETIM 9.0 | EC001447 |
| ETIM 8.0 | EC001447 |
| ETIM 7.0 | EC001447 |
| ETIM 6.0 | EC001447 |
| ETIM 5.0 | EC001447 |
| UNSPSC 12.1 | 41111950 |
Details: LVL-M3-B
Funktion
Das Gerät ist ein Vibrationsgrenzschalter zum Einsatz in allen Flüssigkeiten
-
für Temperaturen von -40 °C bis +150 °C
-
für Drücke bis 40 bar
-
für Viskositäten bis 10000 mm 2/s
-
für Dichten 0,5 g/cm 3 oder 0,4 g/cm 3 (andere Einstellungen auf Anfrage)
Die Funktion wird nicht beeinflusst durch Strömungen, Turbulenzen, Luftblasen, Schaum, Vibration, Feststoffanteile oder Ansatz, daher ist das Gerät ein idealer Ersatz für Schwimmschalter.
Das Gerät ist mit Verlängerungsrohr bis 2 m lieferbar.
Spezielle Ausführungen sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.
Das Gerät wird über Taster und DIP-Schalter auf dem Elektronikeinsatz bedient.
Produktdokumentation: LVL-M3-B
| Produktinformationen | Sprache | Dateityp | Dateigröße |
|---|---|---|---|
| Technische Information | GER | 2759 KB | |
| Kurzanleitungen | |||
| Brief instructions | ENG | 2483 KB | |
| Kurzanleitung | GER | 2491 KB | |
| Sicherheitsgerichtete Dokumentation | |||
| Betriebsanleitung für Zulassung CC | GER | 173 KB | |
| Betriebsanleitung für Zulassung CH | GER | 173 KB | |
| Betriebsanleitung für Zulassung CX | GER | 173 KB | |
| Betriebsanleitung für Zulassung E2 | GER | 176 KB | |
| Betriebsanleitung für Zulassung E3 | GER | 175 KB | |
| Temperature tables for CC approval | ENG | 2001 KB | |
| Temperature tables for CH approval | ENG | 1984 KB | |
| Temperature tables for CX approval | ENG | 2006 KB | |
| Temperature tables for E2 approval | ENG | 1986 KB | |
| Temperature tables for E3 approval | ENG | 2007 KB | |
| Handbücher | |||
| Handbuch | GER | 2723 KB | |
Zulassungen: LVL-M3-B
| Zertifikate | Kennung | Sprache | Dateityp | Dateigröße |
|---|---|---|---|---|
| Canada, USA CSA | CSA 80140625 | ALL | 115 KB | |
| Europe CSA ATEX | CSANe 23ATEX1157X | ALL | 76 KB | |
| Europe CSA IECEx ia IECEx ec | IECEx CSAE 23.0044X | ALL | LINK | --- |
| Europe DIBT Overspill Protection WHG Overspill Protection | Z-65.11-630 | ALL | 358 KB | |
| Europe DIBT WHG Leak Detection | Z-65.40-631 | ALL | 357 KB | |
| United Kingdom CSA UKEX Category II 1 G UKEX Category II 2 G UK-Type Examination Certificate | CSAE 23UKEX1113X | ALL | 76 KB | |
| Kontaminationserklärung | ||||
| Contamination declaration / Kontaminationserklärung | ALL | 137 KB | ||
Zugehörige Produkte: LVL-M3-B
| Zubehör | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
||||||
Mehrere hundert Produkte mit einer SIL/PL-Bewertung, kostenlose Tools und Broschüren: Der „Functional Safety Hub“ ist Ihr Startpunkt bei der Umsetzung von Safety-Funktionen.
Pepperl+Fuchs SE
Lilienthalstraße 200
68307 Mannheim
Deutschland
info@de.pepperl-fuchs.com
+49 621 776-0
© 2024 Alle Rechte vorbehalten.
Pepperl+Fuchs ist einer der Marktführer in Entwicklung und Herstellung von elektronischen Sensoren und Komponenten für den weltweiten Automatisierungsmarkt. Kontinuierliche Innovation, hohes Qualitätsniveau und ständiges Wachstum bilden die Basis unseres Erfolges, seit mehr als 70 Jahren. Pepperl+Fuchs hat weltweit 6.300 Mitarbeiter und Produktionsstandorte in Deutschland, den USA, Singapur, Ungarn, Indonesien und Vietnam, die mehrheitlich nach ISO 9001 zertifiziert sind.