Kanban sistemi, karmaşık ürünlerin montajı için oldukça verimli bir kontrol aracı olarak kendini kanıtlamıştır. "Çekme" konsepti, talebe dayalı üretim planlamasını basitleştirir. Aynı zamanda sistem, farklı parçaların esnek bir şekilde çok çeşitli bileşenlerde birleştirildiği bir intralojistik merkezi öğesi olarak görev yapar. Bu, küçük bölümlere ayrılmış esnek montaj ünitelerinin kurulmasını ve ayrı bir ham madde tedarikine gerek kalmadan çalışmalarını gerçekleştirmesini sağlar.
Birçok operasyonda ikmal gereksinimleri, yönlendirme fişleri ve görsel inceleme kullanılarak kaydedilir. Hedef, bu adımı otomatikleştirmektir. Bir sensör, rafta doğru şekilde atanmış malzemeleri içeren konteynerlerin bulunup bulunmadığını göstermelidir. Tüm hatalı atamalar da bu şekilde tanınmalıdır. Otomatik algılama, malzemelerin verimli ve güvenilir bir şekilde yeniden teslim edilmesini ve işlemlerin sorunsuz ilerlemesini sağlar.
Kanban konteynerlerinde güvenilir tanımlama sağlamak için RFID etiketleri bulunur. Bu etiketler, raflara entegre edilmiş RFID okuma noktaları tarafından algılanır. Düz IQH1-F61-V1 okuma kafası özellikle bu göreve uygundur. Sistemde belirli içeriğin atandığı ham madde konteynerlerini tanımlar. Bu özellik, konteynerlerin sıralanması ile ilgili hataları neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Konteynerin konumundan bağımsız olarak gerekli parçaların yeterli miktarda stokta tutulup tutulmadığını kontrol etmek mümkündür.
Teknik Özellikler:
Düz ve kompakt tasarımıyla RFID okuma/yazma kafası, Kanban sistemlerinin raflarına kolayca entegre edilebilir. Bilgileri güvenilir bir şekilde etikete kaydeder ve rafların metal yapısından etkilenmez. Sinyalleri, PROFINET gibi ortak veriyolu ve iletişim sistemleri aracılığıyla kontrol sistemine beslenir. Konteynerler ikmal sırasında kaydedilir ve bu da yanlış sıralamayı otomatik olarak önler. Aynısı, belirli bir parçaya sahip yeterli sayıda konteyner olmadığında da geçerlidir. İkmal talebi otomatik olarak tetiklenir.