Koşu Ayakkabılarından Elmalara - Priolo Gargallo, İtalya'daki Versalis Yangın Korunma Sistemi için Uzak I/O Çözümü [Referans]

Müşteri | Versalis

Proje | Uzak I/O üzerinden saha cihazlarının kontrol sistemine bağlanması

Konum | Priolo Gargallo, İtalya

Koşu ayakkabısı ile bir elmanın ortak noktası nedir? Bu sorunun yanıtı açıkça belli olmasa da bu ikisinin ortak bir noktası vardır: Her iki ürün için de etilen (eten olarak da bilinir) önemli bir rol oynar. Etilen, en çok üretilen organik temel kimyasaldır. Üretim süreci, buhar kırıcılarda gerçekleşir ve nihai ürün, koşu ayakkabılarındaeklem koruyucu orta tabanlar için kauçuk benzeri bir malzeme olarak kullanılır.

Peki koşu ayakkabısının elmayla ne ilgisi var? Etilen çok yönlü olduğundan, gıda endüstrisinde olduğu gibi birçok farklı uygulama alanı bulunur. Meyve ve sebzeleri olabildiğince taze teslim etmek ve süpermarketlerde ağız sulandırıcı ve sulu görünmelerini sağlamak için ürünler etilen ile gazlanarak yapay olarak olgunlaştırılır. Bu prosedür, ürünlerin daha iyi taşınmasını sağlar ve ürünleri küflenmeye karşı korur.

Petrol şirketi ENI'nin bir yan kuruluşu olan İtalyan kimya şirketi Versalis, İtalyan Priolo Gargallo'daki polietilen ve aromatik bileşikler için üretim tesisleri işletiyor ve bu kullanışlı temel kimyasalın dünyanın en büyük üreticilerinden biri. Gaz halindeki renksiz etilen üretimi için son derece yüksek yanıcılığı olan kimyasallar kullanılır. Sonuç olarak, mümkün olan en yüksek insan ve makine güvenliğinin her zaman proses tesisinde sağlanması gerekir.

Versalis, yeni güvenlik kılavuzunun uygulanması sırasında manuel olarak kontrol edilen bir güvenlik sistemini modernize etmeye karar verdi. Günlük kullanımdaki çok yönlülük ve esneklik, operatörlerin gündeminin üst sıralarında yer aldı. Yeni güvenlik kılavuzu, yangın durumunda tesisin içine takılan her yangın söndürme valfinin yerel olarak veya merkezi bir kontrol odasından kontrol edilmesini gerektiriyordu. Bu hedefe ulaşmak için proses kontrol sisteminin modernizasyonu gerekliydi. Valfleri en yüksek idari şirket seviyesine kadar kullanılabilir hale getirecekti.

Versalis ile yakın iş birliği içinde çalışan Pepperl+Fuchs, müşteri çözümününteknik tanımını geliştirdi. Patlama tehlikesi olan alanın tamamının (yaklaşık 2 km²) etrafına yerleştirilmiş 117 motorla çalışan valf (MOV'ler), şimdi yeni yangın koruma sistemini oluşturmaktadır. Petrokimya üretim tesisinde güvenlik açısından kritik uygulamalar için son derece yüksek gereksinimler nedeniyle, her dijital iletişim yolu üçlü yedeklilik ( ana hat, ikincil hat, servis hattı) ile kurulur. Merkezi halka topolojisi, geniş şekilde yerleştirilmiş motorla çalışan valfler arasındaki mesafeleri kapatmaya yardımcı olur.

Pepperl+Fuchs tarafından sağlanan yedi uzak I/O istasyonu, yedek güç kaynakları ve veri yolu aktarıcıları ile Ethernet/Modbus TCP-IP ve fiber optik dönüştürücüler üzerinden halka topolojisine bağlanır. Güvenliği daha da artırmak için yangın söndürme sistemi yedekli olarak düzenlenmiştir. İkili girişler, yangın koruma sisteminin konum geri bildirimini ve genel durumunu izler. Uzak I/O sisteminin tamamı, dayanıklı paslanmaz çelik muhafaza içine entegre edilmiştir.

Fabrika denetimi ve kabul kontrolü sırasında, uzak I/O işlevleri tüm halkanın hızlı şekilde incelenmesine izin verdiği için çözüm, elde edilen zaman tasarrufundan etkilendi. Her bir yazılım ve donanım mekanizması ve her bir halka test edilmiştir. Test rutinleri uzak I/O teknolojilerinin yanı sıra dijital sistemleri de etkilediğinden, tüm simülasyonlar PACTware yardımıyla çalıştırılabilmiştir. Oluşturulan büyük miktarda veri, tüm sistem yapısının durumuna hızlı bir genel bakış sağlamada çok yararlı oldu.

Yeni sistem artık yangın söndürme valflerinin valf konumunun doğrudan kontrol sistemi üzerinden modern, tanılama ve öngörücü şekilde izlenmesini sağlar. Bu, tesis durma süresini azaltır ve daha yüksek üretim verimliliği sağlar. Bir valf sıkıştığında, operatörler kontrol sisteminden bir tanılama bildirimi alır ve bu bildirim, hedeflenen hizmet dağıtımını hemen başlatmalarına olanak tanır. Servis teknisyenlerinin her bir valfe yaptığı zaman alıcı yerinde inceleme işlemleri, artık valflerin işlevsel özelliklerini test etmek için gerekli değildir.

Versalis, daha önce kurulmuş noktadan noktaya topolojiyle karşılaştırıldığında, yeni uzak I/O tabanlı ağ çözümüyle artık birkaç kilometre kablo tasarrufu sağlıyor. Sonuçta, kimyasal tesisin içinde %50 ila %60 oranında daha az kablolama gerekiyor. Pepperl+Fuchs'un çözümü, çeşitli şekillerde gerçek bir verimlilik artırıcı olurken aynı zamanda maksimum güvenlik ve kullanılabilirlik sağladı.