Viski Damıtma Tesisinde Saha Cihazlarının Uzak G/Ç ve FieldConnex® Fieldbus ile İzlenmesi ve Kontrolü

Viski üretimi, potansiyel olarak tehlikeli ortamlarda gerçekleştirilen birden fazla prosedürü içerir. Bu tehlikeler; değirmenlerde, mayşe teknelerinde ve demlikli damıtıcılardaki Bölge 2 toz ve gaz tehlikelerini içerir. Bu prosesler uygun şekilde korunmalıdır.

Çalışan viski damıtma tesislerinin çoğu 18. yüzyılda inşa edildiğinden, tesis operatörleri daha fazla verimlilik ve mevcut yasa ve yönetmeliklere uygunluk için son teknoloji otomasyon sistemlerine yatırım yapıyor. İskoçya'nın önde gelen damıtma gruplarından biri yakın zamanda PLC platformunu ve sinyal iletim sistemlerini güncelledi.

Viski damıtma tesislerinde, son derece değerli ham maddeler ve bitmiş ürünler işlenir. Hassas ölçümler ve ölçüm verilerinin doğru iletimi çok önemlidir. Sinyaller daha önce standart PLC G/Ç kartları ve çok çekirdekli kablolar aracılığıyla iletiliyordu. Kontrol teknolojisi güncellemesi kapsamında sinyal iletim sistemi güncellendi.

Damıtıcı binasında kontrol valflerinin bağlantısı için damıtma prosesinde Pepperl+Fuchs'un Bölge 2 sertifikalı LB sistemi kullanılır. Damıtma tesisinin boyutuna ve damıtıcı sayısına bağlı olarak, damıtma prosesi için 200'e kadar kontrol valfi gerekli olabilir.

PROFIBUS PA; seviye, basınç, akış ve sıcaklık ölçümü gibi tüm ölçme saha cihazları için geçerlidir. PROFIBUS PA'nın FieldConnex üzerinden yüksek hassasiyetli dijital iletimi, hassas ölçümler ve doğru sinyal iletimi gereksinimlerini karşılar.

Kontrol odasındaki FieldConnex PROFIBUS Güç Hub'ları, kablo bağlantısı maliyetlerini düşürürken tanılama bilgilerinin kolayca erişilebilir olmasını sağlayan sahada monte edilmiş segment koruyucuları besler. Konfigürasyon, tüm ölçümlerin kontrol odasında dijital hassasiyetle görüntülenmesine izin veren GSD dosyaları aracılığıyla yapılır. Saha cihazlarından uzak konfigürasyon, alarmlar ve tanılamalar, PROFIBUS PA üzerinden bakım sistemine iletilerek, kullanıcıların tesis performansını proaktif olarak gözden geçirmelerini sağlar. Aşırı bilgi yüklemesini veya alarm taşmasını önlemek için veriler yalnızca tesis operatörlerine ulaşan ölçüm değerleriyle iki şekilde yönlendirilir. Bakım teknisyenleri ve personeli, diğer tüm verilere tam erişime sahip olup, tesis proseslerinin yüksek performans düzeyinde çalışmasını sağlar.

Paslanmaz çelik bir muhafazaya takılmış Uzak G/Ç kullanılmadan önce valfler, PLC G/Ç kartları üzerinden noktadan noktaya çalıştırılır. LB Sisteminin Bölge 2'ye kurulması, kablo bağlantısı ve kurulum karmaşıklığını önemli ölçüde azaltır ve daha küçük bir PLC ayak izine sahiptir. Entegre LED'ler, her kanalın kolayca görüntülenmesini sağlayarak kolay bakım olanağı sağlar. Ek olarak, İskoç damıtma tesisinin operatörü, cihazların konfigürasyon ve tanılama verilerine uzaktan erişimine büyük önem vermektedir.

Viski damıtma tesisinin Baş Proses Mühendisi, Pepperl+Fuchs'un PROFIBUS DP, PROFIBUS PA ve dijital altyapısını, yüksek üretim seviyelerinin taleplerini yerine getirirken bakım ve tamirleri en aza indirmek için uygun maliyetli bir yöntem olarak belirledi.

Dijital sinyaller için hem Uzak G/Ç sistemini hem de analog sinyaller için Fieldbus'ı kullanmak mükemmel bir çözüm sunar. Tesis içinde çalışan teknisyenler tarafından bakımı kolaydır. Pepperl+Fuchs'un teknik destek mühendislerinin zaman zaman teknik destek sağlaması gerekse de devreye alma ve kurulum basittir ve hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlar.

• Kontrol komutlarının PROFIBUS DP üzerinden Uzak G/Ç sistemiyle valflere yeniden yönlendirilmesi
• FieldConnex ve PROFIBUS PA ile seviye, basınç, akış ve sıcaklığın güvenilir ve hassas şekilde sinyal iletimi