Açık Deniz Sondaj Kulelerinde Dijital Sinyal İşleme

Petrol ve gaz endüstrisindeki üretim platformlarında, sorunsuz çalışma için her zaman yağlayıcılara bağlı olan büyük mekanik ekipmanları kullanılır. Otomatik yağlama sistemleri, optimum kullanılabilirliği ve uzun sistem kullanım ömrü garanti eder.
Bu sistemler, ekipman çalışırken herhangi bir müdahale gerekmeden yağlamanın otomatik olarak yapılmasını sağlar. Bu, sahadaki çalışanlar için her zaman maksimum verimlilik ve iş güvenliği sağlar. Bu yağlama ve yağ sistemleri üreticisi için otomatik yağlama sistemini, fieldbus aracılığıyla dijital iletişim kullanarak proses kontrol sistemine bağlayacaktır.

Yağlama sisteminden gelen valfler ve diğer ayrı sinyaller, PROFIBUS aracılığıyla kontrol sistemine bağlanmalıdır.

Makine mühendisi ve sistem entegratörü, yağlama sistemlerini Pepperl+Fuchs'un FieldConnex altyapısı aracılığıyla bağlamayı seçti. Bu, yeni temel Segment Bağlayıcı, FieldBarrier ve özellikle FieldConnex portföyündeki Çoklu Giriş/Çıkış (MIO) kullanılmasını içerir. Basit, ayrı sensörlerden gelen çeşitli sinyaller MIO üzerinden dijital altyapıya bağlanır. Bu nedenle FieldConnex Çoklu Giriş/Çıkış, tehlikeli bölge olan Bölge 1'deki sensörlerin hemen yakınına kurulur ve gerekli kablolama en aza indirilir. MIO ile dört adede kadar valf kontrol edilebilir ve sıkışma olup olmadığı otomatik olarak izlenir. Valfler için entegre kopma süresi ve çalışma süresi izleme, sınır değerleri aşıldığında bir alarm sinyali vererek güvenilir durum tanılaması sağlar. Kısmi strok testleri, emniyet valfleri gibi nadiren etkinleştirilen valflerin her zaman çalışır durumda olmasını sağlar. MIO, tüm bağlantılarda kablo kopmaları ve kısa devreler olup olmadığını izler.

FieldConnex MIO, dört farklı sinyal türünü uçtan uca dijital iletişim yoluyla kontrol sistemine bağlar. Bu, tesis tasarımı için maksimum esneklik sağlayarak neredeyse tüm uygulamaların uygulanabileceği anlamına gelir. Sensörler, ek akım kaynağı gerektirmediği için ek maliyet tasarrufu sağlar. MIO'nun kapsamlı tanılaması proaktif, ihtiyaç temelli bakım imkanı sağlar. Ayrıca kısmi strok testleri, valflerin bakım aralıklarını uzatarak verimliliği en üst düzeye çıkarır. Genel olarak, bu işlevler plansız durma sürelerini önler ve tesisin ekonomik verimliliğini sağlar. Hem makine mühendisi hem de sistem entegratörü, yoğun danışmanlık ve Satış biriminden gelen iyi desteğin ardından dijital iletişimi kullanmaya ikna oldu. Projenin uygulanma kolaylığı, sistem entegratörünün MIO'yu diğer iş ortaklarıyla olan projelerde de önereceği anlamına gelir.

• 12 adede kadar ayrı sinyali kontrol teknolojisine bağlar
• Kablo kopmaları ve kısa devreler için ek tanılama monitörü
• Valfler için entegre kopma süresi ve çalışma süresi izleme
• Uzun bakım aralıkları için otomatik kısmi strok testi
• Öngörücü bakım sağlar