Was ist Direct Part Marking (DPM) – Antworten auf häufig gestellte Fragen (FAQ)

Direct Part Marking wird in einem breiten Spektrum von Industrien eingesetzt. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder der Elektronikfertigung – Anwendungen für Direct Part Marking gibt es in Hülle und Fülle. Ein typisches Szenario ist etwa die Kennzeichnung eines Autos zwecks späterer Garantiefragen. Der Autohersteller profitiert von der Tatsache, dass er genau nachverfolgen kann, wann und wo ein fehlerhaftes Teil produziert wurde.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Informationen direkt auf einem Bauteil aufzubringen. In den meisten Fällen werden beim Direct Part Marking DataMatrix-Codes eingesetzt. Diese enthalten Informationen in kompakter Form und benötigen nicht viel Platz. Sie sind zudem zuverlässiger als herkömmliche Barcodes.

Die folgenden Arten, solche DataMatrix-Codes auf ein Bauteil aufzubringen, sind die am häufigsten genutzten:

• Lasergravur: Der DataMatrix-Code wird mit einem Laser in die Oberfläche graviert. Diese Methode wird häufig eingesetzt, um Leiterplatten in der Elektronikfertigung oder Metallteile in der Automobilindustrie zu kennzeichnen. Durch die Präzision erlaubt die Lasergravur auch extrem kleine DataMatrix-Codes.
• Nadelmarkiersystem: Der DataMatrix-Code wird mit einer Nadel in das Material gehämmert. Diese Methode stellt sehr robuste und dauerhafte Codes sicher und wird meist genutzt, um Produktionsteile aus Metall zu kennzeichnen.
• Ink-Jet-Kennzeichnung: Der DataMatrix-Code wird per Tintenstrahl auf das Material gesprüht. Diese Methode sichert einen hohen Kontrast, andererseits weist sie Nachteile auf, was die Dauerhaftigkeit betrifft. Einfach ausgedrückt: die Codes haften mit dieser Methode nicht besonders lang.

Abhängig von ihrer individuellen Anwendung ist die einfachste Möglichkeit des Auslesens der Informationen von Direct-Part-Marking-Codes ein stationärer oder tragbarer 2D-Codeleser. In den meisten Fällen ist ein flexibles Handheld die beste Lösung. Alle zuvor erwähnten Möglichkeiten des Direct Part Markings haben gemeinsam, dass sie ein Lesegerät/Scanner mit einer speziellen Beleuchtung benötigen, der die Codes zuverlässig erkennt. Zum anderen bedarf es spezieller Decodierfunktionen, um die Information auszulesen und an Ihr Softwaresystem weitergeben zu können.

Da sich Oberflächen teils stark unterscheiden und oft reflektieren, stellen sie eine hohe Herausforderung an 2-D-Codeleser. Unser 2-D-Code-Handlesegerät OHV1000* macht die Handhabung von Direct-Part-Marking-Codes einfach. Er passt sich automatisch verschiedenen Code-Symbologien auf verschiedenen Oberflächen an und liest und überträgt zuverlässig die Informationen.

• Zuverlässiges Lesen aller gängigen DPM-Codes
• Erfassung aller gängigen 1-D- und 2-D-Code-Symbologien
• Einfache Anpassung an verschiedene Codegrößen dank Dual-Optik und 1.2 Megapixel Auflösung
• Einzigartige Parametriersoftware "Vision Configurator" erlaubt individuelle Ausgabe-String-Formatierung, um erfasste Daten direkt in ERP-Systeme zu übertragen
• USB- und RS-232-Schnittstellen für schnelle Verbindung
• Programmieren kompletter Anwendungen direkt am Handlesegeärt mit JavaScript