Le operazioni sono eseguite in genere su macchine utensili completamente automatizzate e programmate CNC. Questo tipo di macchine richiede un alto livello di investimento, poiché gli utensili impiegati sono di alta qualità e quindi anche piuttosto costosi. Lo stesso vale per i pezzi lavorati. Operazioni affidabili e sicure con una chiara allocazione dei componenti coinvolti proteggono l'investimento, e mantengono i costi di esercizio entro i limiti previsti.
All'inizio della fase di lavorazione, è necessario assicurarsi che il pezzo sia lavorato con l'utensile giusto e in base al programma di lavoro pianificato. A tale scopo si deve assegnare in modo chiaro e sicuro l'utensile, il carrello portapezzi, il pezzo da lavorare e il processo di lavorazione. La perfetta identificazione dei componenti contribuisce ad evitare gli sprechi e a raggiungere un alto livello di produttività.
I carrelli portapezzi e le teste degli utensili sono dotati di tag RFID. Questi vengono letti dalle teste di lettura/scrittura RFID nella stazione di lavorazione. Il pannello di controllo verifica la plausibilità del processo utilizzando i dati RFID. Poiché i pezzi vengono assegnati ad uno specifico carrello portapezzi, il sistema rileva se il pezzo, l'utensile e il processo di lavorazione pianificato sono compatibili tra loro. È garantita la corretta assegnazione. Le teste di lettura/scrittura compatte, i tag con nucleo in ferrite e l'interfaccia di controllo IDENTControl Compact sono disponibili per gli ambienti metallici e per condizioni generalmente limitate.
Caratteristiche tecniche:
Testa di lettura/scrittura IPH-L2-V1 per il rilevamento del carrello portapezzi
Testa di lettura/scrittura IPH-18GM-V1 IP67 per il rilevamento dei pezzi
Interfaccia di controllo IDENTControl Compact
Transponder diversi
L'identificazione affidabile tramite il sistema RFID garantisce il funzionamento completamente automatizzato e sicuro dei macchinari CNC. Le teste di lettura progettate per questa applicazione possono essere installate direttamente nell'ambiente metallico. Insieme ai tag con nucleo in ferrite, garantiscono un funzionamento sicuro anche in condizioni ambientali difficili. I dati RFID possono essere utilizzati per la gestione delle risorse e la manutenzione predittiva. Il tag può memorizzare dati relativi al processo come il tempo di funzionamento dell'utensile. La riaffilatura mirata o la sostituzione di singoli utensili possono essere eseguite secondo necessità. L'interfaccia di controllo IDENTControl è robusta e allo stesso tempo assolutamente affidabile, e può essere combinata con tutti i pannelli di controllo. Sono disponibili numerose interfacce bus di campo per il collegamento.