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带IO-Link功能的传感器和系统

IO-Link：智能通信技术

作为国际标准化的IO技术，IO-Link通过标准的非屏蔽三芯电缆实现控制系统与传感器/执行器层级之间的持续性双向通信 —— 适用于智能IO-Link和标准传感器。有了这个面向未来的接口，用户可以在设备运行期间执行全面诊断或配置IO-Link设备。倍加福为您提供端到端的IO-Link系统解决方案，其中包括一系列IO-Link传感器和基础设备。

为您的未来工厂做好准备。从降低运营成本和交换到现场层级的透明数据中获益。

你知道吗 ...

… 通过IO-Link进行通信是无干扰的?
… 通过IO-Link进行通信是无干扰的?
… IO-Link不需要屏蔽电缆?
… IO-Link不需要屏蔽电缆?
… IO-Link可以在一个周期内传输多达32个字节?
… IO-Link可以在一个周期内传输多达32个字节?
… IO-Link可以集成到现有的通信系统中，例如现场总线和基于以太网的系统?
… IO-Link可以集成到现有的通信系统中，例如现场总线和基于以太网的系统?
… 由于IO-Link master实现精确识别，IO-Link可预防错误的设备更换?
… 由于IO-Link master实现精确识别，IO-Link可预防错误的设备更换?

优势

国际标准化接口

IO-Link是一个国际标准化的跨供应商开放式接口，是倍加福 Sensorik4.0® 解决方案的重要组成部分。根据IEC 61131-9进行标准化，并与市场上所有的现场总线兼容。无论制造商或传感技术如何，标准化智能传感器配置文件都可简化维护和调试。

提高效率、持续降低成本

IO-Link兼顾简便的操作和缩小的接口范围！在IO-Link master和设备之间，非屏蔽三芯电缆的连接最长可达20米。

IO-Link大大地减少了停机时间

IO-Link设备通过控制系统进行配置，通过本地化功能进行识别，并根据需要进行维护 —— 这一附加功能可将停机时间大大降低。由于集成的数据存储功能，用户可以提高工厂生产效率并从中受益，因为在设备运行期间可更换传感器。

透明度直达现场层级

数据透明保证了可靠的传感器识别，以及访问传感器/执行器层级的所有过程数据、诊断数据和设备信息。这在优化维护计划的同时降低了故障率。

IO-Link特性

数据存储功能，简化运行过程中的传感器更换
由于所有V1.1版本的 IO-Link设备都具备数据存储功能，更换传感器时就特别方便。设置的设备参数保存在传感器和IO-Link主站内，设备在运行过程中可直接更换传感器，从主站下载相关参数，无需重新设定。
可靠定位功能，简化维护
如果传感器需要维护或更换，集成的本地化功能可以在工厂的多个传感器中快速识别一个传感器。根据特定的传感器参数，控制系统寻址到需要定位的传感器，然后传感器通过闪烁的LED标识自己。提高工厂的数据透明度，信息传输直达传感器层级，从而提高过程效率。
各种诊断功能，实现高效维护
温度指示器和计时器是诊断功能中的一部分，这些服务数据确保可靠的状态监测和计划维护。制造商特定的事件代码可用于产品特定的诊断，例如光电传感器上的透镜脏或有灰尘。
Sensorik4.0®应用，面向未来的接口
为全新应用提供必要信息的综合传感器数据，是每个工业4.0应用的基础。作为跨供应商的通信技术，IO-Link近年来已成为各种应用的标准，也被视为是工业4.0所必需的数据化和信息化的基础。使用IO-Link，即使是简单的传感器和执行器也可以在整个系统结构中提供过程数据、识别信息和诊断数据。

IO-Link新产品






IQT3* 高频读写设备

如果用户专注于实现面向未来的工业4.0识别应用，IQT3*高频读写设备提供了理想的解决方案。内置IO-Link接口和IO-Link主站，可以快速且经济高效地集成至PROFINET、EtherNet/IP和EtherCAT等现场总线架构中…… 更多

Distance Sensor
Signal Light
按钮盒
阀门连接器
ICE11系列IO-Link主站
振动传感器
RFID读写设备
Distance Sensor
The photoelectric distance sensor from the R200 series integrates powerful Pulse Ranging Technology in a compact standard housing—for precise measurement results at distances of up to 60 m. Because of the IO-Link interface, the sensor can be easily integrated into Industry 4.0 applications, for example in warehousing and material handling ... more

参数化、调试以及维护 —— 实际上是如何实现的？

通过统一的设备描述文件、标准化 IO 设备描述（IODDs）以及借助软件工具进行的参数设置，可轻松实现 IO-Link 配置和集成。通过直达现场层级的全新透明度，用户可以进行全面的参数设置并使用设备的诊断功能 —— 这就是预测性维护的基础。

IO-Link

自动化系统中的IO-Link调试

自动化系统中的IO-Link调试

IO-Link系统配置包括几个步骤。首先，将IO-Link主站集成到自动化系统中并进行配置。其次，使用IO-Link配置工具设置设备参数，通过该工具可以显示从控制系统到现场层级的整个系统架构。

用于IO-Link设备离线参数设置的PACTware

用于IO-Link设备离线参数设置的PACTware

通过使用跨供应商和跨现场总线的运营商软件PACTware，可以十分便捷地实现IO-Link传感器的配置和操作。除了现有的IO设备描述外，IO-Link传感器还可以使用设备特定DTM（设备类型管理器）。通过图形用户界面即可实现便捷的传感器操作。

面向未来的技术标准

协调系统实现灵活性

通过提供从控制级到传感器/执行器级的完全透明性，IO-Link为用户开辟了全新的可能性，并被视为工业4.0的“推动技术”。倍加福提供来源于同一供应商的完整IO-Link解决方案：我们的传感器、主站和基础设施组件将为您实现工厂的灵活性。

智能传感器配置文件 — 迈向标准化的下一步

目前市场上有各种各样的IO-Link传感器，例如倍加福传感器，其实它们具有许多相似的功能（识别、诊断、过程数据变量、示教等）。

智能传感器配置文件统一了这些常用功能、设置及其含义，IO-Link传感器也可以比以往更快更灵活地集成。

在操作期间进行批量大小为1的参数化生产

在生产线上生产不同的产品时，通常需要更改生产方式。通过同时传输过程数据和参数数据，IO-Link可在操作期间对传感器和执行器进行重新参数化，为批量大小为1的生产奠定基础。这样就可以减少停机时间并降低成本。

联系我们

IO-Link为工厂提供了哪些优势？如何将该技术整合到工厂现有的通信系统中？我们很乐意回答您的任何问题，只需向我们发送消息，我们将安排产品专家与您进行个人咨询。

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