Vorteile

Bei der Primärverpackung von Pralinen oder anderen Produkten werden unterschiedliche Materialien von Rollen abgewickelt. Für die kontinuierliche Überwachung kommt der Ultraschallsensor UC-F77 zum Einsatz: Zuverlässig misst er den Rollendurchmesser und detektiert Bahnrisse – selbst bei schwierigen Materialien wie transparenter Folie.

Die Primärverpackung ist der kritischste Teil des Verpackungsprozesses, da Maschinenstillstände in diesem Bereich die Produktquantität und -qualität wesentlich beeinträchtigen können. Der Schwingungssensor VIM3 mit optionaler IO-Link-Schnittstelle bietet eine effiziente Lösung, um den Zustand rotierender Maschinenbauteile jederzeit im Blick zu behalten.

Bei der Verpackung von Fertiggerichten müssen die Trays korrekt positioniert sein, damit die einzelnen Fächer mit den richtigen Komponenten befüllt werden. Für die Kontrolle der Ausrichtung ist der SmartRunner Matcher ideal geeignet: Über dem Fördersystem montiert, vergleicht der Laserprofilsensor das Höhenprofil des Trays mit einem zuvor gespeicherten Referenzprofil.

Wenn verschiedene Produkte auf einer Fertigungslinie verpackt werden, müssen die Maschinen häufig umgerüstet werden. Pepperl+Fuchs bietet ein vollständiges Portfolio an IO-Link-Infrastruktur und -Sensorik. Damit lassen sich die Geräte im laufenden Betrieb parametrieren, wodurch kostspielige Anlagenstillstände vermieden werden.

Hygienische Sicherheit hat bei der Verpackung von Lebensmitteln höchste Priorität. In diesem Umfeld müssen nicht nur Sensoren und Aktoren, sondern auch die zugehörige Verbindungstechnik aggressiven Reinigungsmitteln standhalten. Sowohl in Produktkontakt- als auch in Spritzzonen kommen dafür die M8- und M12-Steckverbinder in hygienischem Design zum Einsatz.

Um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten, braucht es eine kontinuierliche Nachverfolgung von der Primär- bis zur End-of-Line-Verpackung. Dafür ist der Vision-Sensor VOS-I ideal geeignet: Er liest bis zu 64 1-D- oder 2-D-Codes gleichzeitig und sorgt so für einen schnellen und zuverlässigen Betrieb, zum Beispiel bei der Verfolgung serialisierter Lose.

An verschiedenen Stellen im Verpackungsprozess übernehmen Codeleser Identifikationsaufgaben. Das stationäre Lesegerät OPC120 liest 1-D- oder 2-D-Codes auf Produktverpackungen stets zuverlässig – selbst bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 10 m/s und bei stark reflektierenden oder gewölbten Oberflächen.

In Verpackungsanlagen kommen häufig serielle Barcodescanner zum Einsatz. Die seriellen Gateways (DeviceMaster®) ermöglichen eine effiziente Integration dieser Geräte in Ethernet-basierte Feldbussysteme wie PROFINET oder EtherNet/IP.

Die Sensoren in modernen Verpackungsanlagen verfügen häufig über IO-Link-Schnittstellen zur Übertragung verschiedener Diagnosedaten. Um eine durchgängige Kommunikation zwischen IO-Link-Geräten und übergeordneten Steuerungssystemen zu ermöglichen, bietet Pepperl+Fuchs IO-Link-Master mit OPC UA an.

Viele Verpackungsmaschinen, zum Beispiel Kartonierer, laufen rund um die Uhr mit hoher Geschwindigkeit. Um Störungen wie Kartonstaus sofort zu erkennen, liefert die industrielle Ereigniskamera VOC Video-Feedback in Echtzeit. Mit einer ereignisgesteuerten Videoaufzeichnung bis zu 60 Sekunden vor und nach einem Triggersignal ermöglicht die Kamera eine einfache und gezielte Ferndiagnose.

Mit RFID-Technologie ist es möglich, Behälter in Förderanlagen intelligent zu steuern. In die Behälter integrierte RFID-Transponder enthalten alle erforderlichen Informationen. In Kombination mit kompakten RFID-Schreib-/Lesegeräten im Fördersystem können der nächste Prozessschritt sowie die beste Förderstrecke ermittelt werden.