The SmartRunner Matcher uses the laser light section technology to capture height profiles and compares them with a taught reference profile. With up to 32 profiles stored in the sensor, it is perfect for positioning as well as presence and completeness checks of guided components.
The laser profile sensors are based on the unique SmartRunner technology. For the first time, this combines the proven laser light section technology with a 2-D vision sensor including LEDs and offers maximum performance in a compact sensor housing.
The SmartRunner Matcher combines application-specific profile detection with an integrated evaluation in a compact housing. The control unit of the laser profile sensor is optimized to detect deviations from a previously taught-in height profile.
First, a reference profile is taught in via an intuitive operating wizard. In addition, the permitted position and component deviations are defined. Based on this, the sensor verifies the detected profile of the object and its correct position via profile matching. Moreover, variants are available with further functions such as the use and storage of up to 32 profiles on one sensor and the output of the object position deviation. These offer different detection ranges of up to 700 mm distance as well as 300 mm X detection range.
The SmartRunner Matcher can be commissioned easily and intuitively: via the Vision Configurator—the uniform user interface for all vision sensors from Pepperl+Fuchs—via Data Matrix control code or via guided operation and parameterization with the software wizard.
This is how the detection of object contour, position and distance works with the Matcher:
Since not every object is the same, a suitable object tolerance must be defined. This is done by defining an envelope curve around a taught-in profile (1). Depending on this, quality values are automatically determined, from which quality threshold values can then be derived to distinguish between good and bad parts. Users can freely define how high the detection sensitivity of the sensor should be (2). Furthermore, displacement tolerances often result from trigger tolerances. With the Matcher, these can also be set in 0.1 mm steps in the X and Z directions so that they do not influence the measurement result (3). The SmartRunner then reliably detects deviating profiles as “Bad” (4).
Os exemplos de aplicação específicos a seguir mostram os vários usos possíveis do SmartRunner Matcher:
Na indústria automotiva, as carrocerias são soldadas usando folhas pré-fabricadas. Se uma folha estiver incompleta ou com defeito, a falha deve ser detectada e a folha incorreta deve ser removida da produção. O SmartRunner usa tecnologia de seção de luz para detectar objetos usando comparação de perfil e para confirmar se os componentes estão completos …
No conjunto da estrutura do veículo, os componentes são unidos uns aos outros com fixadores, como prisioneiros, parafusos e clipes. O SmartRunnner Matcher detecta se essas peças estão presentes e no local correto e envia um sinal para o sistema de controle se um fixador estiver ausente…
Os amortecedores de vibração de silicone, ou "adesivos", são colados em diferentes partes da estrutura do carro para diminuir o ruído durante o funcionamento do veículo. Para garantir que os amortecedores estejam na posição correta, o SmartRunner Matcher aprende o perfil de altura de cada peça adesiva e o perfil de altura atual é comparado com o perfil de referência…
Na produção de automóveis, a carroceria sendo processada é transportada para várias estações de processamento em esteiras. Os parafusos deslizantes fixam a carroceria à esteira e são empurrados para os orifícios fornecidos na carroceria. Para garantir que esse processo seja seguro, o SmartRunner verifica antecipadamente as posições dos parafusos deslizantes.
Sistemas de manuseamento robótico são frequentemente usados para alimentar de peças ou materiais brutos os sistemas de produção e processamento. Antes de um robô pegar os elementos de alimentação, é necessário verificar a presença do porta-peças (monitorização da presença) e a posição do material (monitorização da posição). O SmartRunner Matcher realiza ambas as tarefas de detecção em uma única etapa.
Bandejas plásticas divididas em vários compartimentos pequenos são frequentemente usadas na produção de refeições prontas no setor de alimentos. Para garantir que os componentes da refeição sejam adicionados aos compartimentos corretos, o alinhamento das bandejas brancas monocromáticas deve ser verificado. O SmartRunner Matcher proporciona resultados de detecção claros mesmo sob essas condições ambientes difíceis.