Budoucnost už nastala.
Přenos dat ze senzoru do jednotky PLC a dále – standardizovaná a transparentní.
Senzory a systémy s rozhraním IO-Link
První mezinárodně standardizovaná IO technologie s názvem IO-Link umožňuje konzistentní obousměrnou komunikaci mezi řídicím systémem a senzorem/akčním členem na nejnižší úrovni prostřednictvím standardního nestíněného třížilového kabelu – pro inteligentní senzory s rozhraním IO-Link i standardní senzory. S pomocí tohoto rozhraní odolného vůči zastarání mohou uživatelé provádět komplexní diagnostiku nebo konfigurovat zařízení IO-Link za provozu. Společnost Pepperl+Fuchs vám nabízí ucelené systémové řešení IO-Link, které zahrnuje širokou škálu senzorů IO-Link a infrastruktury.
Připravte svůj závod na budoucnost. Využijte výhod nižších provozních nákladů a transparentní výměny dat až na provozní úroveň.
Společnost Pepperl+Fuchs nabízí ucelené řešení systému IO-Link pro vaše aplikace. To umožňuje konzistentní komunikaci mezi zařízeními IO-Link na provozní úrovni a systémy vyšší úrovně na úrovni správy a řízení. K dispozici jsou nejen výkonná periferní zařízení a software, ale také odpovídající součásti infrastruktury.
Pro uživatele, kteří se zaměřují na implementaci identifikačních aplikací Průmyslu 4.0 připravených na budoucí vývoj, nabízí VF čtecí/zapisovací zařízení IQT3* ideální řešení. Lze je rychle a nákladově efektivně integrovat do architektur, jako jsou PROFINET, EtherNet/IP a EtherCAT, a to prostřednictvím vestavěného rozhraní IO-Link ve spojení s modulem IO-Link master… více
Konfigurace rozhraní IO-Link a integrace je snadná díky jednotným souborům s popisem zařízení, standardizovaným popisům zařízení IO (IODD) a nastavení parametrů s pomocí softwarových nástrojů. Díky nové transparentnosti až na provozní úroveň mohou uživatelé provádět komplexní nastavení parametrů a využívat také diagnostické funkce zařízení – tedy základy prediktivní údržby.
Konfigurace rozhraní IO-Link a integrace je snadná díky jednotným souborům s popisem zařízení, standardizovaným popisům zařízení IO (IODD) a nastavení parametrů s pomocí softwarových nástrojů. Díky nové transparentnosti až na provozní úroveň mohou uživatelé provádět komplexní nastavení parametrů a využívat také diagnostické funkce zařízení – tedy základy prediktivní údržby.
Konfigurace systému IO-Link sestává z několika kroků. Nejprve je nutné integrovat do systému řídicí jednotku IO-Link a nastavit ji. Poté je třeba nastavit parametry zařízení pomocí konfiguračního nástroje rozhraní IO-Link, který zobrazuje architekturu celého systému od řídicího systému až po provozní úroveň.
Senzory IO-Link lze snadno nastavovat a ovládat pomocí ovládacího softwaru PACTware, který je kompatibilní se zařízeními různých výrobců a různými sběrnicemi. Kromě standardně dostupných popisů zařízení IO jsou pro senzory IO-Link dostupní také správci typů zařízení (DTM). Umožňují pohodlné ovládání snímače prostřednictvím grafického uživatelského rozhraní.
Zjednodušená výměna a údržba zařízení
Zjistit, která zařízení vyžadují údržbu, může být v aplikacích s mnoha podobnými senzory obtížné, například v dopravníkových systémech. K dispozici je funkce lokalizace, která po aktivaci umožňuje rychle a snadno najít příslušný senzor pomocí blikajících kontrolek LED. Jakmile je zařízení vyžadující údržbu lokalizováno, integrovaná funkce ukládání dat umožní vyměnit senzory za provozu bez nutnosti provést novou parametrizaci. Tím výrazně zkracuje prostoje závodu.
Profily Smart Sensor Profile – Další krok ke standardizaci
Přestože je v současnosti k dispozici široká škála senzorů IO-Link, jako jsou ty, které nabízí společnost Pepperl+Fuchs, sdílejí mnoho funkčních podobností.
Profily Smart Sensor Profile sjednocují běžné funkce, nastavení a jejich významy s cílem umožnit rychlejší integraci a vyšší flexibilitu senzorů s rozhraním IO-Link než kdykoli dříve.
Výroba v dávkách po 1 kusu – Parametrizace během provozu
Při výrobě různých produktů na stejné výrobní lince jsou často nutné změny receptur. Díky současnému přenosu procesních a parametrických dat umožňuje systém IO-Link opětovnou parametrizaci senzorů a akčních členů během provozu, čímž vytváří základ pro výrobu v dávkách po 1 kusu. Tím zkracuje prostoje a snižuje výsledné náklady.
Jaké výhody má rozhraní IO-Link pro můj závod? Jak mohu tuto technologii integrovat do svého stávajícího komunikačního systému? Rádi vám odpovíme na tyto i jiné otázky. Napište nám nebo si sjednejte osobní schůzku s jedním z našich odborníků.