Class I., Div. 2 tanúsított vezérlés alagútfúrógépek számára

Manapság az infrastruktúrát egyre inkább a föld alatt építik ki. Az alagutakat és a csatornákat nagyméretű alagútfúrógépekkel készítik. Az alagútfútás során előfordul, hogy metán szabadul fel a kőzetből, vagy bármikor potenciálisan por-robbanásveszélyes környezet alakul ki. Ezért elektromos gépeket és berendezéseket csak megbízható robbanásvédelemmel szabad a föld alatt működtetni. Az alagútfúrógépek több mint 100 méter hosszúak is lehetnek, és összetett vezérlőrendszereik több méter hosszúságú szekrényeket igényelnek.

A fúrógépnek, valamint az összes vezérlő- és tápegységnek meg kell felelnie a robbanásvédelmi követelményeknek és előírásoknak, amelyek országtól és régiótól függően változhatnak. A használt gyújtásvédelmi berendezésnek megbízhatóan kell működnie, és rendelkeznie kell a működés helyén előírt tanúsítvánnyal. Ezenkívül sok nagy teljesítménydisszipációjú komponenst kell elhelyezni a vezérlőben, például frekvenciaváltókat és PLC-ket. Ez azt jelenti, hogy a nagy teljesítményű alkatrészekből származó jelentős mennyiségű hulladékhőt is el kell távolítani a vezérlőből.

A vezérlőszekrények mérete miatt az alagútfúrógépek esetében általában az egyetlen figyelembe vehető védelmi típus az öblítés és nyomásfokozás. A méret miatt olyan hagyományos szekrényeket használnak, amelyeket módosítottak a robbanásvédett környezetben való használatnak megfelelően, például úgy, hogy a szükséges védelmi szintnek (IP) megfelelő tömítést alkalmaznak. Ezenkívül utólag felszerelnek egy szennyeződés ellen védő speciális tetőt, túlnyomás megelőzésére szolgáló megerősítésekkel. Külön hűtőrendszer szabályozza a hulladékhőt: kivezeti a meleg levegőt a szekrény belsejéből, egy belső körön keresztül lehűti, majd visszavezeti a szekrénybe. Az alkatrészek beszerelése után a szekrényt inert gázzal vagy tiszta levegővel átöblítik. Ezután a szekrényen belül több millibaros túlnyomást hoznak létre. A rendszer szekrénye, szelepe és védőszellőzője biztosítja, hogy a szekrénybe ne kerüljön gyúlékony gáz.

Az ügyfél egy teljes mértékben tanúsított és használatra kész megoldást kap, amelyet egy közös megbeszélés során kerül jóváhagyásra. A Pepperl+Fuchs projektmérnökei támogatást nyújtanak a projekt minden szakaszában, az ügyféllel szoros együttműködésben; az irányítás pedig mindig az ügyfélnél van. A tervezési fázistól a végső, közös jóváhagyásig és a módosítások, finomhangolások iránti kérelmekig minden kérdés közvetlenül és gyorsan megvitatásra, és az ügyfél igényeinek megfelelően végrehajtásra kerül.

A nagy térfogatú szekrények esetében az öblítés és a nyomásfokozás optimális robbanásvédelmet biztosít, és leegyszerűsíti a nagy teljesítménydisszipációjú alkatrészek integrációját. A Pepperl+Fuchs öblítőportfóliójának tagjai automatikusan fenntartják a nyomásszintet, így biztosítva a robbanásvédelmet.

A Pepperl+Fuchs úttörő szerepet tölt be a robbanásvédelem területén, és egyedülálló, teljes körű szolgáltatást kínál az Ex termékek és a testre szabott mérnöki megoldások kombinálásával, beleértve a teljes körű tanúsítást és az ATEX, IECEx és NEC irányelveknek megfelelő szekrénymegoldások építését. A vállalat szerepel az UL HazLoc listán, és jogosult az UL Class I, Division 1 és 2 jóváhagyással rendelkező elosztópanelek gyártására.

• Alkalmazásspecifikus megoldások az elektromos robbanásvédelem érdekében
• Öblítő- és nyomásfokozó rendszerek globális jóváhagyással
• Optimális megoldás nagy térfogatú szekrényekhez és nagy teljesítménydisszipációjú alkatrészekhez
• Mérnöki és projekttámogatás a tervezési fázistól a termékelfogadásig
• Egyedi megoldások alkalmazásfüggő tanúsítása