Podczas stemplowania arkusza lub wykroju narzędzia tłoczniki mogą ulec uszkodzeniu. Patrz rys. 1. Takie uszkodzenia są często trudne do bezpośredniego wykrycia, ponieważ tłocznik jest albo osadzony głęboko w matrycy i nie jest dobrze widoczny, albo natychmiast chowa się nad płytą zamykającą po uderzeniu w dół. Skanowanie gotowej części jest najlepszą metodą upewnienia się, że strukturalnie sprawne narzędzie uformowało zamierzone otwory. Czujniki wizyjne rozróżniają dobre i złe części poprzez porównanie świeżo wytłoczonej części z zapisanym obrazem „wzorcowym”. Patrz rys. 2.
W celu zapewnienia prawidłowego wykrawania obrabianego przedmiotu zawierającego wiele otworów, zmienne, takie jak wymiary wykroju, średnica otworu, wymagania dotyczące dokładności i odległość wykrywania, określają najlepsze rozwiązanie skanowania.
Idealnym rozwiązaniem tego zadania kontrolnego jest zastosowanie czujnika wizyjnego 2-D VOS2000 firmy Pepperl+Fuchs o rozdzielczości 1280 x 960 pikseli i ogniskowej 8 mm. Elastyczne narzędzia wizyjne tego czujnika umożliwiają wykrywanie cech, sprawdzanie kompletności, mechaniczną regulację ostrości i sprawdzanie pozycji obiektu, co ma kluczowe znaczenie dla wykrywania uszkodzonych tłoczników. Zintegrowane oświetlenie LED czujnika wizyjnego 2-D VOS2000 ma kluczowe znaczenie dla oceny za pomocą kamery i zapewnia optymalne skanowanie tłoczonych otworów w najtrudniejszych warunkach.
Dane techniczne
Dzięki czujnikowi wizyjnemu 2-D VOS2000 można szybko wykryćuszkodzone tłoczniki i zatrzymać prasę, zanim nieprawidłowo wytłoczone części zostaną zmieszane z dobrymi.