Zpracování digitálního signálu na vrtných plošinách

Vrtné plošiny v oboru těžby ropy a zemního plynu využívají mohutné mechanické vybavení, jejichž hladký provoz závisí na mazání. Automatické mazací systémy zaručují optimální dostupnost a dlouhou životnost systémů.
Tyto systémy umožňují automatické provádění mazání za chodu zařízení bez nutnosti zásahu obsluhy. Tím se zajistí neustálá maximální efektivita provozu a ochrana zdraví zaměstnanců. Tento výrobce mazacích a olejových systémů totiž propojí automatický mazací systém se systémem řízení procesů za použití digitální komunikace přes sběrnici.

Ventily a jiné zdroje diskrétních signálů z mazacího systému by měly být k řídicímu systému připojeny pomocí sběrnice PROFIBUS.

The mechanical engineer and their system integrator have opted to connect the lubrication systems via FieldConnex infrastructure from Pepperl+Fuchs. This involves using the new basic Segment Coupler, the FieldBarrier, and, in particular, the Multi-Input/Output (MIO) from the FieldConnex portfolio. The various signals from simple, discrete sensors are connected to the digital infrastructure via MIO. The FieldConnex Multi-Input/Output is therefore installed in the immediate vicinity of the sensors in the hazardous area, Zone 1, minimizing the cabling required. Up to four valves can be controlled via the MIO and automatically monitored for jams. The integrated breakaway time and runtime monitoring for the valves issues an alarm signal when limit values are exceeded, providing a reliable status diagnostics. Partial stroke tests ensure that valves that are rarely actuated—such as safety valves—are always operational. The MIO monitors all connections for lead breakages and short circuits.

MIO FieldConnex digitálně propojuje čtyři odlišné druhy signálu s řídicím systémem. To znamená, že lze implementovat téměř všechny oblasti použití, díky čemuž se zajistí maximální flexibilita konstrukce zařízení. Snímače nevyžadují dodatečný zdroj proudu, čímž se značně ušetří na nákladech. Komplexní diagnostika MIO umožňuje proaktivní údržbu na bázi potřeby. Zkoušky s částečným zdvihem navíc maximalizují efektivitu tím, že prodlužují intervaly údržby ventilů. Tyto funkce celkově zabraňují neplánovaným prostojům a zvyšují ekonomickou efektivitu zařízení. Strojní inženýr i systémový integrátor byli po intenzivním konzultování a dobré podpoře oddělení prodeje odhodláni použít digitální komunikaci. Snadnost implementace projektu znamená, že systémový integrátor navrhne MIO i u projektů s jinými obchodními partnery.

• K řídicí technologii připojuje až 12 diskrétních signálů
• Dodatečné diagnostické sledování přerušení vodiče a zkratů
• Integrované sledování spuštění a chodu ventilů
• Automatické zkoušky s částečným zdvihem prodlužují intervaly údržby
• Umožňuje prediktivní údržbu