Přesné měření hladiny a jednoduchá implementace v rozsáhlých soustavách nádrží

Měřeníkapaliny ve velkých soustavách nádrží používaných v ropném a plynárenském průmyslu je nezbytné k přesnému určení objemu produktu ve velkých skladovacích nádržích. Systémy pro měření v nádržích musí umožnit přesné měřeníhladiny naplnění, teploty, tlaku a průtoku jako součást řízení zásob. K získání přesných výsledků je při měření hmotnostního průtoku nutné sledovat více proměnných než jen hodnotu PV průtoku.

Zákonem regulovaná měření pro účely účtování jsou často řízena speciálními kalibrovanými systémy PLC pro hladinu naplnění nádrže. Ve výše popsaném příkladu aplikace byla dříve používána speciálně vyvinutá jednotka PLC „CUBE“ od společnosti Agidens. Proces byl založen na měření hmotnostního průtoku s využitím komunikace prostřednictvím protokolu MODBUS. Tento měřicí systém však vyžadoval další bránu z protokolu MODBUS na protokol PROFIBUS DP – dříve klíčovou komponentu v řídicí smyčce.

Komunikaci prostřednictvím protokolu MODBUS, kterou používal předchozí systém, bylo třeba nahradit komunikací založenou na protokolu PROFIBUS DP prostřednictvím nové jednotky PLC CUBE. Provozní zařízení byla připojena digitálně, aby byl zajištěn stabilní a vysoce přesný přenos dat. Všechny produkty musely být schváleny k použití v prostředích s nebezpečím výbuchu. Kromě toho bylo nutné přísně dodržet zákonné požadavky týkající se přesnosti a certifikace systému. Například bylo zásadně důležité, aby měření byla přesná, a byly tak zajištěny přesné účtování a správná fakturace v budoucnosti.

To vyžadovalo efektivní řešení s jednoduchou implementací, které by bylo možné snadno použít i pro jiné projekty. Kromě toho bylo nutné přizpůsobit výběr produktů rozsahu aplikace, aby nedošlo k předimenzování a byla zajištěna vysoká úroveň nákladové efektivity.

K dosažení požadované přesnosti a efektivity byl jako řešení vybrán základní segmentový vazební člen DP/PA z infrastruktury FieldConnex®. Kombinace brány a napájení provozní sběrnice umožňuje vytvořit transparentní propojení mezi měřicími přístroji používajícími protokol PROFIBUS PA a protokolem PROFIBUS DP. K jiskrově bezpečnému měření hmotnostního průtoku v sítích PROFIBUS PA byla také použita oddělovací bariéra FieldBarrier® od společnosti Pepperl+Fuchs. Pro měření hmotnostního průtoku Ex d v sítích PROFIBUS PA byly vybrány chrániče segmentů FieldConnex®.

Nové řešení umožňuje přenášet data digitálně, čímž výrazně zlepšuje úroveň přesnosti ve srovnání s předchozím analogovým připojením 4–20 mA. Vyšší přesnost měření také zajišťuje větší jistotu a srozumitelnost při fakturaci obchodním stranám.

Zvolené řešení se základním segmentovým vazebním členem DP/PA odstraňuje nepotřebná rozhraní a převádí protokol PROFIBUS DP na protokol PROFIBUS PA. Jeden přístroj nyní dokáže přenášet více hodnot, takže lze snížit počet provozních zařízení. Je také možné shromažďovat další údaje a výrazně zvýšitpřesnost měření.

Použití segmentového vazebního členu pro segment PA poskytuje řešení, které je dokonale přizpůsobeno malým sítím. Klíčovou vlastností řešení je jednoduchá implementace: Vazební člen DP/PA je pro systém plně transparentní, takže každé zařízení lze konfigurovat přímo jako uzel PROFIBUS DP. Není tak nutné konfigurovat nastavení samotného segmentového vazebního členu. Mezi charakteristické rysy vybraných produktů patří jednoduchá integrace a minimální úsilí při implementaci.

Řešení je ideální pro aplikace vyhovující normě ATEX se stupněm ochrany Ex i nebo Ex d. Vzhledem k tomu, že technologie, instalace a provoz řešení FieldConnex® jsou pro všechna prostředí s nebezpečím výbuchu podobné, uživatelům se budou zdát důvěrně známé a snadno si s nimi poradí.

• Vysoce přesné měření
• Další údaje
• Jednoduchá implementace
• Rychlá integrace
• Vhodné pro malé sítě
• Efektivní řešení