化学プラントの巨大なタンクとコンベヤ・システムでは、何千もの配管でプロセスの媒体がポイントAからポイントBに送り込まれます。媒体には、ガス、石油、水、蒸気など、さまざまな化学物質が含まれます。 これらの媒体が安全に輸送されることを保証するために、工業・化学配管のメンテナンス・サイクルについて法的に定義された規制が実施されています。Pepperl+FuchsおよびecomのRFIDハンドヘルドは、Neoceptionによって開発されたアプリケーション用のソフトウェアと組み合わせることで、これらのメンテナンス・タスクを便利かつ効率的に実施します。
化学プラントは、安全な操業を確保するために、政府の包括的な監督の対象になります。 これらの高い安全基準は使用中の配管にも適用されるため、法令により定期的なチェックが義務付けられています。 適切なメンテナンスには、操作の中断、プラントの完全なシャットダウン、およびチェック対象の配管の取り外しが必要です。 これにより、プラント・オペレータは、テストを最小限に抑えることで、付加的な時間とコストを節約することがますます重要になります。
危険な産業環境での配管チェックの文書化はRFIDハンドヘルドとアプリケーション用のソフトウェアを使用して簡単に行うことができます。 これを可能にするために、RFIDタグが各配管に取り付けられています。 次のデータがタグに保存されます。
配管情報はRFIDハンドヘルドによって読み取られ、Pepperl+Fuchsが採用したNeoceptionの「配管マネージャー」ソフトウェアを介して文書化されます。 監査人に各テストを段階的にガイドして、手順を飛ばすことを防ぎます。 すべての結果は記録され、ERPシステムにワイヤレスでアップロードしたレポートファイルが作成されます。 さらに、ユーザ・インターフェイスは手袋着用時でも操作可能です。
RFIDハンドヘルドは、棒グラフ上の検出されたタグまでの距離を測定するために使用できるローカリゼーション機能も備えています。 RFIDタグの検出とローカライズに加えて、さまざまな1次元または2次元コードを読み取ることもできます。 統合された2Dアイコンにより、ユーザはバーコードまたはQRコードを使用して特定のコンポーネントに追加情報を割り当てることができます。 タグを読み取るときに、このデータを他のテスト結果にリンクできます。 このようにして、「モバイルワーカー」はサイト上のすべての情報を取得し、ログファイルやオンラインに保存できます。
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