Przyszłość już teraz.
Wymiana danych z czujnika do sterownika PLC i innych urządzeń — ustandaryzowana i przejrzysta.
Czujniki i systemy z interfejsem IO-Link
Pierwsza technologia IO zgodna z międzynarodowymi standardami, IO-Link, umożliwia nieprzerwaną dwukierunkową komunikację między systemem sterowania i czujnikiem / elementem wykonawczym na najniższym poziomie za pośrednictwem standardowego nieekranowanego 3-żyłowego przewodu — w ramach inteligentnego rozwiązania IO-Link lub obsługi standardowych czujników. Dzięki zaprojektowanemu z myślą o przyszłości interfejsowi użytkownicy mogą wykonywać kompleksową diagnostykę lub konfigurować urządzenia IO-Link podczas pracy. Firma Pepperl+Fuchs oferuje kompleksowe rozwiązanie IO-Link, które obejmuje gamę czujników i infrastrukturę IO-Link.
Przygotuj swój zakład na przyszłość. Ogranicz koszty operacyjne i zwiększ przejrzystość wymiany danych na poziomie obiektu.
Firma Pepperl+Fuchs oferuje kompletne rozwiązanie systemowe IO-Link do Twoich zastosowań. Ułatwia bezproblemową komunikację pomiędzy urządzeniami IO-Link na poziomie urządzeń polowych oraz systemami zarządzania i sterowania wyższego poziomu. Dostępne są nie tylko wydajne urządzenia i oprogramowanie, ale także odpowiednie komponenty infrastruktury.
W przypadku użytkowników koncentrujących się głównie na wdrażaniu przyszłościowych aplikacji Przemysłu 4.0, urządzenia odczytu/zapisu o dużej częstotliwości IQT3* to idealne rozwiązanie. Można je szybko i ekonomicznie zintegrować z architekturami takimi jak PROFINET, EtherNet/IP i EtherCAT za pośrednictwem wbudowanego interfejsu IO-Link w połączeniu z modułem wzorcowym IO-Link … Więcej informacji
Konfiguracja i integracja rozwiązania IO-Link jest łatwa dzięki ujednoliconym plikom opisu urządzeń, standaryzowanym opisom urządzeń I/O (IODD) i ustawianiu parametrów za pomocą narzędzi programowych. Nowa funkcja wykrywania na poziomie obiektu pozwala ustawiać parametry i korzystać z opcji diagnostycznych urządzenia — co stanowi podstawę konserwacji zapobiegawczej.
Konfiguracja i integracja rozwiązania IO-Link jest łatwa dzięki ujednoliconym plikom opisu urządzeń, standaryzowanym opisom urządzeń I/O (IODD) i ustawianiu parametrów za pomocą narzędzi programowych. Nowa funkcja wykrywania na poziomie obiektu pozwala ustawiać parametry i korzystać z opcji diagnostycznych urządzenia — co stanowi podstawę konserwacji zapobiegawczej.
Konfiguracja systemu IO-Link składa się z kilku kroków. Najpierw master IO-Link jest integrowany z systemem automatyki i konfigurowany. Następnie ustawiane są parametry urządzenia przy użyciu narzędzia konfiguracyjnego IO-Link, które wyświetla całą strukturę systemu — od systemu sterowania aż po poziom obiektu.
Dzięki wspierającemu urządzenia od wielu dostawców i wiele magistral Fieldbus oprogramowaniu operatorskiemu PACTware czujniki IO-Link są łatwe w konfiguracji i obsłudze. Poza opisami urządzeń I/O dostępne są również sterowniki DTM (Device Type Manager) do niektórych czujników IO-Link. Umożliwiają one wygodną obsługę czujnika za pomocą interfejsu graficznego.
Uproszczona wymiana i konserwacja urządzenia
Wykrywanie urządzeń, które wymagają konserwacji, może być trudne w zastosowaniach z wieloma podobnymi czujnikami — podobnie jak w systemach przenośników. Funkcję lokalizacji można włączyć, aby szybko i łatwo znaleźć czujnik za pomocą migających diod LED. Po zlokalizowaniu urządzenia wymagającego konserwacji zintegrowana funkcja przechowywania danych umożliwia wymianę czujników podczas pracy bez konieczności wprowadzania nowych parametrów. Znacznie skraca to czas przestoju zakładu.
Profile inteligentnych czujników — kolejny krok w kierunku standaryzacji
Pomimo dużej różnorodności dostępnych obecnie czujników IO-Link, takich jak te oferowane przez Pepperl+Fuchs, mają one wiele podobnych funkcji.
Profile inteligentnych czujników ujednolicają często stosowane funkcje, ustawienia i ich znaczenie w celu szybszej i elastyczniejszej niż kiedykolwiek wcześniej integracji czujników IO-Link.
Produkcja w partii o rozmiarze 1 — parametryzacja podczas pracy
Zmiany receptur są często konieczne, gdy na linii produkcyjnej są wprowadzane różne produkty. Dzięki jednoczesnemu przesyłaniu danych procesowych i parametrów IO-Link umożliwia ponowną parametryzację czujników i elementów wykonawczych podczas pracy, co stanowi podstawę do produkcji w partii o rozmiarze 1. Pozwala to na ograniczenie przestojów i oszczędność kosztów.
Jakie korzyści rozwiązanie IO-Link zapewni mojemu zakładowi? W jaki sposób wdrożyć tę technologię w istniejącym systemie komunikacyjnym? Chętnie odpowiemy na te i inne pytania. Wyślij nam wiadomość lub ustal termin osobistej konsultacji z jednym z naszych ekspertów.