Ve výrobních linkách automobilového průmyslu člověk na mnoha místech úzce spolupracuje se strojem, například u dopravníkových linek. Nůžkové zdvihací plošiny se používají v různých fázích výroby, od zhotovení karoserie po finální montáž. Přesouvají karoserie vozidel do požadovaných výšek zpracování. To umožňuje pracovníkům provádět úkoly ergonomickým způsobem a například montovat vnitřní vybavení, sedadla, ráfky a nárazníky podle požadavků zákazníků.
Pohyb nůžkových zdvihacích plošin se nesmí stát zdrojem nebezpečí pro osoby pracující v jejich blízkosti. Během montáže se nůžkové zdvihací plošiny automaticky přesunou do stanovené pracovní výšky. Při změně polohy zdvihacích plošin se části systému pohybují proti sobě. Práci na nůžkových zdvihacích plošinách je možné provádět pouze tehdy, jsou-li zdvihací plošiny zajištěny na místě, aby nedošlo k zachycení částí těla některého z pracovníků mezi částmi systému. Zpracovávaný díl na plošině lze uvolnit pro strojní zpracování, pouze když je signalizována koncová poloha.
Indukční bezpečnostní senzory jsou ideální pro spolehlivou detekci koncové polohy nůžkových zdvihacích plošin. K detekci koncové polohy lze použít dva indukční bezpečnostní senzory NSB15-L2M-2E2-V1-S2D2, jeden pro stav zasunutí a jeden pro stav vysunutí. Tento senzor vyhovuje klasifikaci SIL 2 / PL d. Prostorově úsporné provedení umožňuje flexibilní montáž a snadnou integraci do nůžkové zdvihací plošiny.
Indukční bezpečnostní senzory nemají pásmo necitlivosti, a proto nevyžadují dodržení minimální vzdálenosti od cíle. Jako cíle mohou být použity standardní kovové akční členy nebo kovová část nosné konstrukce. Na cíli nebo části stroje není nutné provést žádné úpravy. Bezpečnostní senzor obdržel certifikaci TÜV a má vysoké bezpečnostní hodnoty. To znamená, že může být přímo integrován do bezpečnostní smyčky. Kromě toho lze snížit počet předepsaných pravidelných referenčních spuštění. Místo každodenního provádění funkčních testů lze provozní intervaly prodloužit až na dva měsíce.