Zákazníkem je výzkumná farmaceutická společnost s přibližně 46 000 zaměstnanci po celém světě. Je jedním ze tří hlavních hráčů ve svém oboru na světovém trhu. V elektrárně v jednom z výrobních závodů dosáhl stávající řídicí systém konce životnosti a bylo potřebné jej vyměnit. Komunikace založená na sběrnici PROFIBUS PA poskytuje procesní a diagnostické informace z přístrojů, které jsou instalovány i v prostředích s nebezpečím výbuchu klasifikovaných jako zóna 2.
Společnost, která je známá tím, že včas zavádí nové technologie, se chtěla připravit na technologii Ethernet-APL, aby mohla převést svůj závod na plně digitální komunikaci, od provozních zařízení přes inženýrské systémy až po systémy řízení a údržby. Jinými slovy, přechod na technologii Ethernet-APL byl důležitým krokem do budoucnosti.
Společnost si představovala systém se sníženou složitostí, který by zajistil vysoký stupeň interoperability mezi různými generacemi technologií. Požadovala maximální transparentnost a detailní přehled o všech aspektech provozu a výkonu při zachování nezávislosti na konkrétních dodavatelích a starších řešeních. Kromě toho bylo nutné zajistit ochranu investic do stávající infrastruktury, včetně dalšího používání stávajících zařízení s technologií PROFIBUS PA. A konečně byl velmi žádoucí standardizovaný přechod na digitalizovaný systém řízení závodu.
Provozní přepínač Ethernet-APL pro montáž na lištu poskytuje bezproblémové připojení a automaticky přizpůsobuje komunikaci na každém portu sběrnici PROFIBUS PA nebo PROFINET přes vrstvu APL, zatímco webové rozhraní přepínače poskytuje informace o zařízení a fyzické vrstvě. To umožňuje technikovi instalujícímu zařízení zdokumentovat provedení pracovních příkazů, například uživatel může ověřit správnou komunikaci po výměně zařízení. Instalace rozhraní Ethernet-APL slouží k přípravě celého systému na přechod ze stávající komunikace zařízení do budoucnosti s komplexním přehledem o provozu zařízení a závodu.
Společnost Pepperl+Fuchs navíc dokázala v úzké spolupráci se zákazníkem zajistit standardizovaný přechod na digitalizovaný systém řízení závodu. Požadovaná komunikace zařízení byla potvrzena testem zapojení mezi zákazníkem, výrobcem DCS a společností Pepperl+Fuchs. Test ověřil, že i starší zařízení PROFIBUS PA mohou bezproblémově komunikovat.
Výsledkem je systém řízení a správy majetku, jehož uživatelské rozhraní je stejné bez ohledu na použitou komunikaci, což zvyšuje kvalitu služeb a užitečnost informací poskytovaných systémem. Pokračující využití stávající kabeláže a provozních zařízení chrání investice do přístrojového vybavení. Migrace je nyní bezproblémová, protože nová a přidaná zařízení s technologií Ethernet-APL mohou pracovat vedle sebe a využívat stejnou komunikační infrastrukturu.
Radikálně zlepšená úroveň informací umožňuje používat pracovní postupy pro prediktivní údržbu a zároveň zlepšuje dostupnost a výnosnost závodu, která by se měla velmi výrazně zvýšit.