고속 인쇄 및 바인딩 어플리케이션에 시트 식별이 요구되는데, 이러한 식별을 통하여 정확하게 인쇄된 재료가 제품이나 포장에 첨부됨을 보장합니다. 정확한 시트 식별이 매우 중요한 예로는 정제 포장이 있는데, 이 공정에서 제품이 섞일 경우 큰 문제가 발생할 수 있습니다!
인쇄 및 마감 어플리케이션에 사용되는 시트 검증 방법은 사실상 매개 시트에 바코드 또는 데이터 매트릭스 코드를 라벨링합니다. 이 솔루션은 다음과 같은 이유로 최적화가 되지 못합니다:
바코드 리더기 대안용으로 영상 비교 솔루션이 있지만 비싸고 설치가 어렵습니다.
비전 센서로 에러 시트를 감지하는 Pepperl+Fuchs 솔루션은 시트에 실제로 인쇄된 이미지를 기반으로 합니다. 고속으로 작동되는 이미지(문자, 사진 및 그래픽)는 반드시 인쇄/마감 장비에 의하여 감지되어야 합니다.
Pepperl+Fuchs는 시트 검증 센서 VOS410-BIS를 개발하여 이러한 생산 및 감지 요구를 만족하고 있습니다. 이들 비전 센서는 정합 및 폴딩 기계의 정확한 시트 폴드(fold)를 모니터링하여, 실제로 캡처되는 카메라 이미지가 teach-in 되어있는 이미지나 참조 코드와 동일함을 검증합니다. VOS410-BIS 비전 센서는 그래픽 산업을 위하여 특수 개발되었습니다.
독일 회사 Wohlenberg Buchbindesysteme(Wohlenberg 제본 시스템)은 Pepperl+Fuchs의 비전 센서를 정합 기계 및 접착 바인더에 적용하여 잘못된 시트를 감지합니다.
센서의 카메라, 조명 및 프로세싱 유닛은 하나의 소형 시스템으로 통합되어 외부 처리 유닛이 필요하지 않습니다. 바코드 및 이미지 비교 평가 방법은 하나의 장치로 통합되므로 통합 시간 및 비용이 현저히 줄어듭니다.
비전 센서의 최대 6 m/s의 시트 속도와 80ms 이하의 사이클 타임으로 고속 처리공정에 이상적이며, 향후의 보다 더 빠른 처리공정에도 적용 가능합니다! 트리거 포인트의 동기화 오프셋을 위하여 통합된 로터리 엔코더 인터페이스로 센서 기능이 더욱 강화됩니다. 오류 이미지 메모리에 이미지 결과를 저장하고 에러 감지를 시뮬레이션합니다. 이 메모리는 장비 설치 및 문제점 분석 작업을 지원합니다. 일반 작동 모드에서, 빠른 이미지 전송은 비주얼 체크 및 이미지 검증을 활성화합니다.
Pepperl+Fuchs는 Wohlenberg 제본 시스템에 실행 가능성이 높은 솔루션을 제공했습니다. Pepperl+Fuchs에서 전적으로 생산되는 센서로서 장기간 사용 가능하므로, 이는 Wohlenberg에서 비전 센서를 선택한 주요한 이유로 되고 있습니다.