Pepperl+Fuchs na targach Tire Technology Expo 2023

Dzięki kompaktowej konstrukcji obudowy i szerokiemu zakresowi temperatur, urządzenia do odczytu/zapisu RFID idealnie nadają się do jednoznacznej identyfikacji surowych opon przed włożeniem ich do prasy wulkanizacyjnej.

Technologia RFID sprawdziła się jako technologia śledzenia i wyszukiwania w przemyśle motoryzacyjnym, jak również w wielu innych branżach. Firma Pepperl+Fuchs opracowała niestandardowe rozwiązanie RFID do śledzenia półproduktów w produkcji opon, które bez problemu integruje się z procesem produkcyjnym.

Wizja przemysłowe jest kluczową technologią automatyzacji. Czujniki oparte na kamerach z serii VOS przejmują trudne zadania wizji 2-D, nawet w skomplikowanych procesach i sytuacjach. W wielu zastosowaniach jeden czujnik VOS może zastąpić kosztowne systemy wizyjne.

Podczas wulkanizacji, oprócz produkcji gumy w wysokich temperaturze otoczenia od 160°C do 200°C, odbywa się również prasowanie gumy do ostatecznego kształtu opony, przy ciśnieniu około 24 barów. Podczas tego procesu szczególnie wytrzymałe kondycjonery sygnału z systemu K firmy Pepperl+Fuchs zapewniają ciągłe monitorowanie i kontrolę prasy.

Instalacje, produkty i systemy są coraz częściej łączone w sieć. Dlatego też nacisk na standardy komunikacji człowiek-maszyna jest szczególnie silny. Nowe mastery IO-Link z interfejsem OPC UA umożliwiają wymianę informacji między producentami, niezależną od platformy, w systemach opartych na chmurze i hybrydowych. Dzięki temu procesy produkcji opon stają się bardziej wydajne i przejrzyste.

Dzięki przyszłościowemu interfejsowi można przeprowadzić szeroką diagnostykę lub parametryzować urządzenia IO-Link poprzez sterownik podczas eksploatacji. Firma Pepperl+Fuchs oferuje kompleksowe rozwiązanie IO-Link składające się z czujników o różnych zasadach działania i odpowiednią infrastrukturę.