Verpakkingsmachines werken vaak met hoge snelheden en korte cyclustijden. Verpakkingsmateriaal wordt op rollen aangeleverd en in overeenkomst met de specificaties afgewonden en aangebracht. De verschillende machinebewegingen moeten met uiterste precisie worden gecoördineerd en uitgevoerd. Tegelijkertijd is de nodige flexibiliteit vereist om het hoofd te bieden aan de verscheidenheid van te verpakken goederen, en hun respectievelijke verpakkingsparameters. Enkel op deze manier kan de kwaliteit van het verpakkingsproces worden gegarandeerd binnen de vereiste cyclustijd. Een nauwkeurige, absolute positionering van de materiaalrollen is dan ook van essentieel belang. De roterende encoders moeten bestand zijn tegen stof, een hoge vochtigheidsgraad en sterke elektromagnetische storingen.
Het verpakken van de producten moet in de kortst mogelijke cyclustijd en met maximale precisie worden uitgevoerd. De machine moet in staat zijn om zich snel aan te passen aan de verschillende goederen en verpakkingsparameters. Materiaalopeenhopingen moeten worden vermeden en machinestilstanden voorkomen. De roterende encoders die in de machine worden gebruikt, moeten over een hoge meetnauwkeurigheid beschikken. Tegelijkertijd, moeten ze ook in staat zijn procesinformatie snel te verzenden om het hoofd te kunnen bieden aan de korte tijdsintervallen van de verpakkingsprocessen. Een eenvoudige indienstname is een bijkomend voordeel.
De absolute, roterende encoders met IO-Link-interface van Pepperl+Fuchs detecteren op betrouwbare en nauwkeurige wijze de positie (single-turn en multi-turn) en draairichting van de rollen. Ze functioneren aan de snelste IO-Link-overdrachtsnelheid COM3. Dit is vergelijkbaar met de snelheid van een industrieel ethernet. Een nieuwe hoekpositie kan onafhankelijk van de aspositie van de roterende encoder worden ingesteld. Na installatie, wordt de hoekpositie eenvoudig via IO-Link-configuratie aangepast aan de actuele machinestand. De positie kan vervolgens makkelijk tijdens gebruik opnieuw via IO-Link worden ingesteld. De configuratie-index vereenvoudigt interpretatie van de verstrekte gegevens, bijvoorbeeld, bij onderhoud vanaf afstand. De roterende encoder levert ook een omgevingstemperatuur en feedback over kritieke machinefuncties. De gebruiker ontvangt statusinformatie via cyclische procesgegevens en kan direct ingrijpen in geval van afwijkingen. Het is ook mogelijk om vaste grenswaarden in te stellen.
Technische Kenmerken:
De roterende encoder kan worden gebruikt voor snelheden tot 12.000 toeren per minuut, wat zeer hoge verwerkingssnelheden toelaat. De exacte en betrouwbare positiebepaling biedt samen met de snelle en uitgebreide communicatie de solide basis voor een uiterst precieze machinebesturing. De mogelijkheid om de roterende encoders vooraf van de nodige parameters te voorzien in de fabriek, spaart waardevolle tijd en moeite bij installatie. De toepassingspecifieke, roterende encoderinstellingen kunnen in de IO-Link-master worden opgeslagen en automatisch worden gekopieerd naar nieuwe apparaten. De bijkomende temperatuurinstelling wordt ter beschikking gesteld voor machinetoezicht, voor statusanalyse en voor besturingsfuncties. Dankzij hun IP67-beschermingsgraad, kunnen de apparaten eveneens in zware industriële omgevingen worden ingezet.