木材可以提供舒适的温暖,而不仅仅是在家里的壁炉。 由木屑燃料供应的联合热电厂为周围的工业区域发电和供热。 超声波传感器确保燃料材料始终在正确的位置。
通过卡车运输木材燃料,并在输送带上输送到该物料仓库。 在筒仓的底部,蜗杆输送机将木屑运输到相邻的燃烧室。 为了确保工厂连续运行,监测料仓的料位,并自动控制料位。 超声波测量是该工艺的优选方案,因为传感器的功能不受诸如木屑粉尘等不利条件的影响。
6.5米高的筒仓有一个矩形底座。 为了均匀地填充,输送带的端部在三个位置之间枢转。 在填充期间产生大量的灰尘,木材中所含的水分蒸发,环境的湿度非常高。筒仓中的大多数表面都覆盖有粘稠的潮湿木材灰尘。 筒仓配备了三个F260超声波传感器,其具有10 m的检测范围。 这些传感器覆盖整个填充材料表面,并发送传送带控制信号。
为了确保发电厂的持续运行,筒仓中必须总有足够的木材燃料。 燃料应均匀分布,以使蜗杆输送机能随时移动物料。 控制系统确保燃料在正确的时间供应并且均匀分布。
三个同步超声波传感器为整个筒仓提供完全填充料位的表面覆盖。 设置测量参数(如射束角度),使料仓壁上的物料累积对测量没有影响。 通过精确的参数化设置,您还可以尽可能减少其他干扰因素,如旋转蜗杆输送机或飞木。 该解决方案平均10个测量值,以确保输出平滑一致。
1. 卡车
燃料物质通过卡车运送
2. 传送带
输送带将材料输送到料仓中。
3. 料仓/传感器
三个超声波传感器能覆盖填充材料的整个表面,并发送传送带控制信号。
4. 蜗轮输送机
在筒仓的底部,蜗杆输送机将木屑运输到相邻的燃烧室。
5. 燃烧室
在燃烧室中,燃烧燃料。
超声波传感器的功能不受灰尘颗粒或高湿度水平的影响。 因为传感器从顶部检测填充物料,所以在超声换能器上不会积累大的沉积物。 在此应用中,不可避免地会产生木粉尘累积,而并不影响测量。 材料的温度和颜色也没有影响。 因为传感器是非接触式的并且对外部条件不敏感,所以它们无需维护。
填料均匀
使用SONPROG软件,进行简单的参数化设置调整
功能储备(检测距离10m)
免维护运作
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