Előnyök

A csokoládék és egyéb áruk elsődleges csomagolásában az anyagokat folyamatosan tekercsekből adagolják, és számos hengeren keresztül vezetik. Az ultrakompakt UC-F77 ultrahangos érzékelő megbízhatóan méri a tekercs átmérőjét és érzékeli a szakadásokat, még a problémás anyagok, például átlátszó fólia esetén is.

Az elsődleges termékek csomagolásba helyezése a csomagolási folyamat legkritikusabb része, mivel a gép leállása jelentős veszteségeket okozhat a termék mennyiségében és minőségében. Az opcionális IO-Link interfésszel rendelkező VIM3 rezgésérzékelő lehetővé teszi a gépalkatrészek állapotának hatékony nyomon követését.

Az ételtálcákat megfelelően kell elhelyezni, hogy az egyes rekeszek a megfelelő összetevőkkel legyenek feltöltve. A SmartRunner Matcher ideális megoldást kínál ehhez az alkalmazáshoz: A szállítószalag-rendszer fölé szerelt lézerprofil-érzékelő összehasonlítja a tálca magassági profilját egy korábban tárolt referenciaprofillal.

Ha különböző termékeket csomagolnak egy gyártósoron, a gépeket gyakran utólag be kell állítani. A Pepperl+Fuchs az IO-Link infrastruktúra és érzékelőtechnológia teljes portfólióját kínálja, amely lehetővé teszi az érzékelők és működtetők konfigurálását működés közben. Így elkerülhetők a költséges üzemleállások.

A higiéniai biztonság elsődleges fontosságú az élelmiszerek csomagolásában. Ebben a környezetben nemcsak az érzékelőknek és a működtetőknek, hanem a kapcsolódó csatlakoztatási technológiának is ellen kell állnia az agresszív tisztítási folyamatoknak. A higiénikus kialakítású M8 és M12 csatlakozók megfelelnek mind a termékkel való érintkezés, mind a fröccsenési zónák követelményeinek.

Az elsődleges csomagolástól a gyártósor végéig a termékek nyomon követése elengedhetetlen a minőség és a biztonság garantálásához. A VOS Ident vizuális érzékelő ideális erre a feladatra: Egyidejűleg legfeljebb 64 1-D vagy 2-D kódot képes beolvasni– ami gyors és megbízható működést biztosít, például sorozatszámozott tételek nyomon követésekor.

A csomagolási folyamat különböző szakaszaiban kódolvasókat használnak az azonosítási feladatokhoz. Az OPC120 telepíthető leolvasó megbízhatóan olvassa le az 1-D vagy 2-D kódokat a termék csomagolásán akár 10 m/s sebességgel, még erősen visszaverődő vagy ívelt felületek esetén is.

A csomagolási folyamatokban gyakran használt soros vonalkódolvasók hatékony hálózati integrációs megoldásokat igényelnek. A DeviceMaster® soros átjárók lehetővé teszik az Ethernet-alapú terepibusz-rendszerekbe, például a Profinet vagy az EtherNet/IP rendszerbe történő egyszerű integrációt.

A modern csomagológépekben az érzékelők gyakran IO-Link interfészekkel rendelkeznek a különböző diagnosztikai adatok továbbításához. Az IO-Link eszközök és a magasabb szintű vezérlőrendszerek közötti zökkenőmentes kommunikáció lehetővé tétele érdekében a Pepperl+Fuchs OPC UA technológiával felszerelt IO-Link mastereket kínál.

Számos csomagológép, például a kartondoboz-csomagoló éjjel-nappal nagy sebességgel működnek. Az olyan hibák azonnali észlelése érdekében, mint például a kartondoboz-elakadások, a VOC ipari eseménykamera valós idejű video-visszajelzést nyújt. A kamera eseményvezérelt videofelvételt tesz lehetővé, amely a triggerjel előtti és utáni 60 másodpercet is képes rögzíteni. Így lehetővé teszi az egyszerű és célzott távdiagnosztikát.

Az RFID technológia lehetővé teszi a szállítószalag-rendszerek konténereinek hatékony vezérlését. Az RFID címkék a konténerekben az összes szükséges információt tartalmazzák. A szállítószalag-rendszerre szerelt kompakt RFID olvasó/író eszközökkel kombinálva meghatározható a következő folyamatlépés és a legjobb szállítószalag-útvonal.