Waterstof in industriële toepassingen

Vooral in energie-intensieve sectoren, zoals de chemische, staal- en cementindustrieën, zal waterstof in de toekomst een nog belangrijkere rol gaan spelen op de weg naar klimaatneutraliteit. Het chemische element is namelijk een alternatief voor de fossiele brandstoffen die vroeger in de industrie werden gebruikt en kan een aanzienlijke bijdrage leveren aan de vermindering van CO₂ -uitstoot van industriële installaties. Producten en oplossingen van Pepperl+Fuchs worden ingezet op verschillende plaatsen in industriële installaties die waterstof gebruiken als alternatieve energiedrager.

In grote industriële installaties wordt waterstof via pijpleidingen vervoerd. De kleppen op deze leidingen vereisen betrouwbare bewaking. Het inductief positioneringssysteem (PMI) en de uitermate robuuste, inductieve F31K2 dubbele sensor voor explosiegevaarlijke buitenomgevingen van Pepperl+Fuchs detecteren en bewaken de klepstandpositie op waterstofpijpleidingen en leveren continu feedback.

Automatisch Geleide Voertuigen (AGV’s), die verschillende transporttaken in industriële installaties uitvoeren, worden als onderdeel van een milieuvriendelijker beleid steeds vaker aangedreven door waterstof. Bij het tanken van waterstofvoertuigen is het bijzonder belangrijk om de gepaste druk te kennen. Dit is omdat deze kan verschillen naargelang het ontwerp van de brandstoftanks. Een RFID-oplossing van Pepperl+Fuchs laat toe individuele AGV’s te identificeren voordat het tankproces begint, en verzekert dat de juiste druk wordt toegepast bij het tanken van de waterstof.

Wanneer waterstof als alternatief voor fossiele brandstoffen wordt gebruikt in industriële branders, kan de HART Loop Converter (HLC) van Pepperl+Fuchs de calorische waarde helpen optimaliseren. Wanneer waterstof wordt gebruikt, hangt deze waarde af van het watergehalte. De HART Loop Converter verzamelt verschillende procesparameters uit het veld, zet ze om in analoge stroomsignalen en stelt ze ter beschikking van het hostsysteem. Op basis van deze gegevens wordt de verwarmingswaarde berekend en wordt de dosering van de waterstof nauwkeurig aangepast.

De Ethernet-APL-veldschakelaar van FieldConnex zendt alle procesparameters van de veldapparatuur rechtstreeks, in hoge resolutie en zonder gegevensdrift door voor optimalisatie van de verwarmingswaarde, waardoor een end-to-end communicatie in alle aangesloten systemen mogelijk wordt gemaakt. Dit omvat alle informatie betreffende assets, van naamplaatje en configuratieparameters tot diagnostische en alarmboodschappen.