确保即食食品生产的可靠性

在食品行业中，生产即食食品时, 经常会把一个塑料托盘分成几个小仓格。对于用几种不同配料组成的食品，正确填充这些仓格是必不可少的，例如肉类、意面和蔬菜。为确保将配料填充到正确的仓格中，必须事先检查托盘是否正确放置。在传统的解决方案中，该任务通常由复杂昂贵的视觉传感器来执行。然而，为了可靠地检测低对比度的物体，例如具有光滑表面的白色塑料托盘，需要额外的外部照明和复杂的配置原理。

将塑料托盘中的各个仓格进行填充并仔细分离不同的食品配料，是客户可接受再进行密封包装的必要先决条件。如有缺陷，则该食品不能出售，必须丢弃。检查该塑料托盘是否在正确的位置，需要一个可靠快速、并易于安装的解决方案，以支持快速有效的填充过程。

倍加福 SmartRunner Matcher 为检查塑料托盘的位置提供了理想的解决方案。该解决方案包括一个带有高精度激光束的光学传感器，该激光束在工厂进行了优化，用于轮廓对比。将传感器安装在传送带上方, 检测每个塑料托盘的轮廓，无需额外的外部照明。根据检测到的轮廓与存储的参考轮廓匹配，设备上的开关输出会发送“正确”或“错误”信号。当高度与参考轮廓不匹配时，表示塑料托盘位置不正确，丢失、或发生损坏，必须立即剔除，以保障填充过程能不间断地继续进行。SmartRunner Matcher Extended 能够存储多达32个参考轮廓，推荐需要处理各种不同产品的工厂使用。

光学技术的优势在应用中日益显现。普通的白色托盘几乎没有对比，但 SmartRunner Matcher 始终能提供可靠而明确的结果。该解决方案不依赖于任何方式的对比，而是直接检测目标物的高度轮廓。只需按一下按钮示教其高度轮廓，SmartRunner Matcher 就可以开始使用。而现有的二维视觉传感器需要复杂的配置和外部照明。SmartRunner Matcher 可以持久且连续地验证塑料托盘位置是否正确，可确保可靠的填充过程。在食品行业的包装过程中，SmartRunner Matcher 可以防止生产浪费和工厂停机，同时实现平稳高效的运行。

• 即用型的解决方案，优化了轮廓比较
• 传感器将复杂的数据转换为简单开关信号, 在控制面板就能操作
• 无论表面材质、颜色和对比度,   光学技术都能提供可靠的检测结果
• 简单经济的解决方案，无需额外的外部照明
• 通过示教和 Data Matrix 控制码进行快速的参数化和调试