OPC UA 接口与 IO-Link Masters 配合使用的四种方案

OPC UA可以与标准工业机器控制系统并行使用，从而将增值数据传输到云端。通过倍加福 Comtrol开发的 MultiLink ^TM 技术，IO-Link master 能够通过多种协议将传感器数据传输到PLC和云端。BTC12 中端网关与 IO-Link master 建立通信，并连接云端接口，确保安全的数据传输。这样就可以实现各种物联网应用，例如预测性维护。

OPC UA也可以对现有的解决方案进行改造。如果已经在使用传统的 IO-link master，可以将其替换为具有OPC UA接口的ICE2（EtherNet/IP）和 ICE3（PROFINET）系列 IO-link master。

通过集成的 MultiLink^TM 功能，可以同时为不同系统（如几个云端）提供实时数据。除了向多个云端传输数据外，集成的OPC UA服务器还可以通过PROFINET与更高层级的PLC进行并行通信。

在未来的应用中，用户将面临没有传统PLC、更没有高性能PLC的应用挑战。

这类应用的一个示例就是资产管理以及通过OPC UA直接连接ERP或MES跟踪组件。在其他应用领域，如自动引导车辆中，其实并不强制使用高性能PLC。由于其可扩展的内存，可以将OPC UA客户端移植到相对便宜的微控制器上。在有些应用中，无法通过PLC实现新功能，而是使用基于PC的控制系统。

集成到 IO-Link master 中的OPC UA接口建立了与这些系统的直接连接，例如，与边缘网关（如倍加福 BTC12 盒型单客户机）的直接连接。这样就可以在没有传统PLC环境的情况下实现应用。

焊接单元是使用多个PLC的典型示例。在复杂的焊接单元内，包含了多个PLC、机器人及其控制。一个基于PC的测量工位、基于PC的视觉质量控制和一个冷却供水。一个更高层级的PLC通过PROFINET控制系统中的所有进程，基于PC的系统通过EtherNet TCP/IP网卡运行，而冷却供水站和机器人控制器分别通过专有协议运行。

案例1：尽管现场总线协议不同，使用OPC UA仍可以实现系统之间的通信和直接的数据交换。例如，这样可以实现机器人直接或通过云与工厂内的其他系统通信。

案例2：记录并评估冷却水实质的排放值（包括其他过程参数，如循环时间和温度值），便于进行预防性维护。通过OPC UA，将确定值传输至更高层级的系统或直接传输至云端，数字服务和其他人都可以进行访问。分析记录并根据可能的偏差识别出异常情况，防止发生错误和由此造成的损坏。

案例3：测量站将测量数据传输至数据库，同时传输至控制系统。使用OPC UA，可以通过两个不同的通道轻松传输测量数据。

倍加福将OPC UA集成到ICE2（EtherNet/IP）和ICE3（PROFINET）IO-Link master系列中，这为现场到云端的无缝通信奠定了基础。除了实时现场总线协议，这些模块还配备OPC-UA接口，非常适用于基于云的系统。由于其完全基于Web的配置概念，不需要任何其他软件，就可以高效地进行调试，而且对于没有高级PLC的独立应用也是一个理想的解决方案。