包装机械上的剩余堆栈安全监测

随着工业行业工厂自动化程度的提高，对机器安全的要求也在不断提高，这也影响到包装行业。例如，由于标准的变更（EN 1010-1:2004 变更为 EN ISO 12643-4），未来必须使用 PL d 安全等级替代 PL b 防止包装机潜在危险区域的操作员介入，以确保更完善的人员保护。

难题在于，为了提升安全等级的产品和技术，难以避免导致机器工作复杂化、降低生产率。此外，对于经过验证的机器概念，其安全措施的影响应尽可能的小。有时，很难在市场上现有的安全产品中找到合适且性价比高的解决方案。在这里，使用非安全产品实现的功能安全概念可以作为达到所需安全水平的解决方案。对于一个安全的包装机械，必须防止通过空纸箱料盒（剩余堆栈太低）对机器造成干扰。纸箱料盒中必须始终保障一定数量的纸箱坯料。

倍加福提供了一个理想的解决方案，不仅经济高效，而且易于集成。该解决方案的安全概念是基于 R100 系列的两个光电传感器，通过冗余设计确保所需的安全标准。IO-Link 传感器安装在料盒侧面，通过交叉比较检测是否存在规定数量的纸箱坯料。如果纸箱坯料的实际数量低于此数量（通过传感器先前定义的阈值），机器将自动关闭。

在倍加福安全专家的帮助下，我们为客户专业定制人员安全概念，以找到经济高效的解决方案，实现更高的性能水平。由于现有的传感器和安全 PLC 都可以继续使用，因此可以尽可能降低额外组件的采购成本。

安全概念是独立于技术而创建的。例如，如果应用的环境条件需要，可以很容易地开发一个基于超声波传感器而非光电传感器的解决方案。

此外，根据应用要求，可以选择倍加福完整的标准传感器技术组合中的各种设计和安装选项。通过这种方式，可以开发出针对不同应用的定制化安全措施。

• 安全标准的变更，要求包装机的进料采取更高等级的安全措施
• 易于集成且经济高效的解决方案
• 即使使用非安全产品，也能实现所需性能水平的功能安全概念
• 独立于技术的安全措施，具体取决于应用环境的要求
• 各种标准传感器技术组合可供选择，以实现对应用更好的适应