随着半导体芯片制造技术的突飞猛进,晶圆尺寸从最初的150mm、200mm逐步扩展至现今的300mm甚至更大。伴随着晶圆尺寸的增大,用于晶圆自动化输送的设备日益增多,提升晶圆生产效率、缩短生产周期成为业界亟待解决的难题。
在前两集中,我们深入探讨了晶圆的自动化输送以及OHT天车上的定位系统。本期内容,我们将聚焦于单张晶圆搬运时的mapping过程以及所运用的传感器技术。
晶圆输送时,晶圆被置于如Foup或Cassette等多层晶圆盒中,以便高效存储和运输。通过OHT天车,晶圆盒被准确放入Loadport端口。进入工艺设备前,需对晶圆进行mapping,即利用传感器检测晶圆盒各层状态,为晶圆机器人取放片提供依据,并识别异常如叠片、翘片等。
晶圆mapping主要有对射型和反射型两种,各自适用于不同场景。倍加福DuraBeam Laser激光技术融合LED和传统激光优势,具备杰出的小光斑质量和较长寿命,是晶圆mapping的理想选择。
对射型mapping将发射和接收两个部分相对安装,当晶圆遮挡住光线时,立即触发输出信号。与此同时,结合伺服配套的编码器,我们能够准确计算wafer 厚度。
倍加福R2R3系列激光对射光电产品,具备成为晶圆Mapping检测的理想之选的优势:外形迷你;小而亮的光斑;易于对齐;超快速的响应时间,仅为0.25ms。此外,产品还配备了Teach-in功能,进一步增强了检测的精度和可靠性,为晶圆Mapping检测提供了强大的技术支持。
特性亮点:
在一些工位中,由于空间限制无法安装对射传感器,此时漫反射型传感器便成为客户青睐的备选方案。这种传感器同样需要非常小光斑的激光漫反射技术,并配合快速的响应时间,以确保wafer的准确计数和异常判断。
R2R3系列提供固定检测距离的激光漫反射型产品,客户可根据需要选择15/30/50/80mm的检测距离。
R10X系列提供检测距离可调的激光漫反射型产品,检测范围覆盖100/300mm,为客户提供了更大的灵活性和便利性。
特性亮点: