在采矿业中,洒水系统通常使用水罐车进行操作。在矿山的战略要地,这些水罐车通过一个带有管道的机械结构(即所谓的填注系统)进行供水。供水通常由人工完成,且无法控制水罐车的容量或对其进行追踪。一旦水罐车通过供水设备,它就会在矿井中行驶一段距离,然后把水倒出。这样可以使粉尘保持悬浮状态,也能符合环境保护机构强制执行的标准。
为水罐车的储水箱提供与其容量(以升为单位)相对应的水量,需要解决的关键问题是浪费用水和无法准确控制水量的消耗。由于水罐车的工作环境通常都具有挑战性,其所使用的传感器必须能够抵御铁矿石粉尘、阳光和水等影响,以及采矿中的其他污染物和恶劣天气条件。
一旦超声波传感器 UC*-30GM 系列检测到水罐车,再通过 RFID 读/写设备 F192 可靠地对其安装的标签进行识别。RFID 读写设备从车辆水箱上的超高频标签中读取信息。然后,RFID控制器将这些信息发送到上位系统,上位系统再将数据转发到供应商的流量变送器——以确保根据水罐车的容量准确供水。该 RFID 读写设备的读取距离最远可达 6 m, 内置天线可自动切换极化方向等重要功能,能够实现可靠的标签识别,可以根据水罐车的停放位置提供灵活性。此外,提供的西门子 PLC 功能块使 RFID 读/写设备能够简单快速地集成到应用中。
IUH-F192 RFID 读/写设备具有 IP67 高防护等级和扩展的温度范围,确保在具有挑战性的环境条件下实现过程可靠性。由于其超高频天线安装在设备外壳内,无需使用同轴电缆等容易出错的额外组件。如果需要,传感器还能通过单次读取操作(多标签读取)同时检测多个RFID标签。
远距离 IUC87-F257-T17-M-FR* UHF 标签可以直接贴在水罐车的金属罐体上。该标签具有较高的成本效益,可存储有关水罐车的其他信息,例如水箱容量、实时状态和位置。此外,RFIDControl 软件可用于检索 IUH-F192 RFID 读/写设备的状态和标签响应。