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IO-Link 术语

COM

描述一种操作模式,在该模式下,消息将通过设备与主机之间的 IO-Link 通信进行传输,并代表三种可能的 SDCI 通信模式“ COM1”、“ COM2”或“ COM3”的其中之一。

SDCI 通信模式

基本 IO-Link 技术。一种数字接口,可实现点对点的通信。

设备类型管理

FDT 环境中设备的驱动组件。DTM 可以通过图形用户界面显示设备的功能。DTM 在 FDT 框架应用中(如 PACTware)或具有FDT 接口的控制系统中运行。

数字输入

设备的接口,可通过该层级对信号进行开关状态评估并从中生成二进制信息。

数字输出

设备的接口,该设备从二进制信息生成两种开关点信号,以便用其控制其他设备。示例:典型的执行器,如电磁阀。

事件

“事件”与用于通信的接口无关。
IO-Link环境:IO-Link设备可以通过事件向IO-Link master指示诊断状态。发送事件代码,向主机提供事件原因的详细信息。主机会相应地处理该事件。

FDT

FDT 是在不同应用中独立使用跨制造商设备类型管理器的概念。FDT 可将来源于不同制造商的现场设备集成到自动化系统中。FDT 基于 Microsoft COM/DCOM 技术进行工作并提供一个独立于制造商的基础,可以访问设备的所有通信和应用功能,以便进行系统范围的配置和诊断。FDT 的一个示例:PACTware™。

IO设备描述

IO-Link 设备是基于 XML 的静态功能描述文件。IODD 包含设备的数据模型、支持的变量、用户界面的描述以及参数和数据的文本描述。IODD 可以包含多个文件,这些文件描述了 IO-Link 配置的传感器和执行器。 

IO-Link

输入/输出连接线,可以通过标准 M8 或 M12 插座进行数据传输,实现现场传感器和执行器的智能通信。

IO-Link 设备

IO-Link 设备用于与 IO-Link master 进行 IO-Link 通信。IO-Link 设备也可以在标准IO模式下运行,然后与 IEC 61131-2 的数字输入相兼容(DI)。作为 IO-Link 通信的组件,完全支持 IO-Link 标准 IEC 61131-2。IODD 适用于该设备。用技术和规范术语来说,IO-Link 设备是 SDCI 设备。

IO-Link 端口

指定用于连接 IO-Link 设备的物理终端/连接器或逻辑通道。

参数服务器

包含来源于不同设备的参数集(参数和配置数据),并根据指令进行分配或加载的中央服务器,包含自动化应用中各种设备必要设置的镜像数据。

参数服务器功能

参数服务器使用的功能和方法。IO-Link master 和 IO-Link 设备必须遵从 IO-Link 1.1版规范,才能实现此功能。 

过程数据

过程自动化所需的来源于或发送至设备的数据。过程数据在设备和控制单元之间循环传输。通常,自动化应用的行为是可预先确定的。过程数据包括测量值、开关信号、控制信号、输出值等。

点对点连接

仅在两个数据站之间建立的数据链接。

服务数据

根据主机应用的指令从设备发送的循环数据,如参数数据、事件数据或诊断数据等。

标准输入和输出

IO-Link 端口操作模式符合 IEC 61131-2 中所定义的数字输入和输出。通电、回退或尝试通信失败后,将建立此操作模式。

从动装置

接收从主机输出的信号并做出相应反应的装置。在总线技术中:无源总线设备。

可编程逻辑控制器 PLC

用于控制和调节机器和工厂过程的系统。测量值或状态信息通过特性应用程序进行处理,机器通过设置值或控制信号进行控制。这样,PLC 可应用于各种环境,还可以作为 DCS 的一部分进行使用。

循环时间

对于 PLC,循环时间表示从读取输入到输出所需的时间。在通信系统中,循环时间表示所有相关设备之间交换完所有数据后、再次启动通信前所持续的时间。


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