The SmartRunner Matcher uses the laser light section technology to capture height profiles and compares them with a taught reference profile. With up to 32 profiles stored in the sensor, it is perfect for positioning as well as presence and completeness checks of guided components.
The laser profile sensors are based on the unique SmartRunner technology. For the first time, this combines the proven laser light section technology with a 2-D vision sensor including LEDs and offers maximum performance in a compact sensor housing.
The SmartRunner Matcher combines application-specific profile detection with an integrated evaluation in a compact housing. The control unit of the laser profile sensor is optimized to detect deviations from a previously taught-in height profile.
First, a reference profile is taught in via an intuitive operating wizard. In addition, the permitted position and component deviations are defined. Based on this, the sensor verifies the detected profile of the object and its correct position via profile matching. Moreover, variants are available with further functions such as the use and storage of up to 32 profiles on one sensor and the output of the object position deviation. These offer different detection ranges of up to 700 mm distance as well as 300 mm X detection range.
The SmartRunner Matcher can be commissioned easily and intuitively: via the Vision Configurator—the uniform user interface for all vision sensors from Pepperl+Fuchs—via Data Matrix control code or via guided operation and parameterization with the software wizard.
This is how the detection of object contour, position and distance works with the Matcher:
Since not every object is the same, a suitable object tolerance must be defined. This is done by defining an envelope curve around a taught-in profile (1). Depending on this, quality values are automatically determined, from which quality threshold values can then be derived to distinguish between good and bad parts. Users can freely define how high the detection sensitivity of the sensor should be (2). Furthermore, displacement tolerances often result from trigger tolerances. With the Matcher, these can also be set in 0.1 mm steps in the X and Z directions so that they do not influence the measurement result (3). The SmartRunner then reliably detects deviating profiles as “Bad” (4).
I seguenti esempi di applicazioni specifiche mostrano i numerosi impieghi di SmartRunner Matcher:
Nel settore automobilistico, le scocche dei veicoli vengono saldate con fogli prefabbricati. Se un foglio è incompleto o difettoso, è necessario rilevare il difetto ed eliminare il foglio dalla produzione. SmartRunner Matcher utilizza la tecnologia a lama di luce per rilevare gli oggetti utilizzando il confronto dei profili e per confermare che i componenti siano completi …
Durante il montaggio del telaio del veicolo, i componenti vengono collegati tra loro con dei dispositivi di fissaggio come bulloni, viti e fermi. SmartRunner Matcher verifica la presenza di queste parti e, in caso affermativo, che siano nella posizione corretta quindi invia un segnale al sistema di controllo se manca un elemento di fissaggio …
Gli smorzatori di vibrazioni in silicone, noti anche in inglese come "sticky", sono incollati a varie parti del telaio del veicolo per ridurre i rumori durante il funzionamento del veicolo. Per assicurare che gli ammortizzatori siano nella posizione corretta, SmartRunner Matcher apprende l'altezza del profilo di ciascuno "sticky", e l'attuale altezza del profilo è confrontata con il profilo di riferimento …
Nella produzione automobilistica, la scocca in fase di lavorazione viene trasportata in diverse postazioni su dei pattini. I bulloni dei pattini fissano la scocca al pattino e vengono spinti in dei fori praticati nella scocca. Per garantire la sicurezza di questo processo, SmartRunner verifica in anticipo le posizioni dei bulloni dei pattini.
I sistemi di movimentazione robotici sono spesso utilizzati per immettere pezzi o materie prime in sistemi di lavorazione e produzione. Prima che un robot prelevi gli elementi, è necessario controllare la presenza del carrello portapezzi (monitoraggio presenza) e la posizione del materiale (monitoraggio della posizione). SmartRunner Matcher esegue entrambe le attività di rilevamento in un unico passaggio.
Le vaschette di plastica, suddivise in diversi piccoli scomparti, sono spesso utilizzate nella produzione di piatti pronti nel settore alimentare. Per garantire che le pietanze vengano inserite nello scompartimento corretto, è necessario controllare l'allineamento dei vassoi bianchi monocromatici. SmartRunner Matcher offre risultati di rilevamento chiari anche in condizioni ambientali impegnative come questa.