Abaixo, você encontrará uma visão geral dos principais pontos a serem considerados ao integrar sensores indutivos em suas aplicações.
Ao selecionar um sensor, primeiro determine o tipo de setor e as áreas de aplicação em que o sensor será usado.
É importante selecionar o sensor de acordo com as opções de instalação e a faixa de detecção necessária. Para fins de planejamento, leve essas informações em consideração e esclareça as condições de instalação. Determine as distâncias de operação necessárias.
Também deve ser especificado se o sensor pode atender a condições especiais e, em caso afirmativo, quais condições. Descubra quais sensores são adequados para as condições ambiente da sua aplicação e descubra a adequação relevante para uso.
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O procedimento básico para a montagem de um sensor indutivo é o seguinte:
Sensores cilíndricos
As condições exatas de instalação para o sensor selecionado devem ser observadas e seguidas. Para sensores cilíndricos, eles incluem:
É importante considerar a interferência ao instalar vários sensores. As distâncias mínimas entre os sensores devem ser observadas para controlar ou eliminar a interferência.
Sensores cúbicos
Da mesma forma, sensores cúbicos, como o VariKont L, têm regras precisas para montagem embutida, não embutida e semiembutida.
Assim como nos sensores cilíndricos, devem-se observar as distâncias mínimas entre os sensores individuais.
As regras são específicas para a série de produtos e estão disponíveis como informações de instalação para o sensor selecionado.
Cada sensor indutivo tem uma faixa de detecção específica e uma distância de operação específica.
Devido à situação de montagem individual na aplicação específica, deve-se garantir que um fator de redução correspondente tenha sido levado em consideração e que o sensor com o elemento de amortecimento existente atinja de forma confiável a faixa de detecção necessária.
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Determinar distâncias de operação com um alvo padrão
Sensores cilíndricos
Os sensores cilíndricos são pequenos e têm uma rosca externa que permite uma montagem simples e compacta deste tipo de sensor. Eles estão disponíveis em diâmetros diferentes.
Para a montagem de sensores cilíndricos de furo único com invólucros de metal, os torques de aperto das roscas externas ou dos parafusos de fixação devem ser observados.
Os torques de aperto necessários para montar os sensores com os parafusos de fixação correspondentes dependem do diâmetro e do material dos sensores.
A tabela a seguir fornece uma visão geral dos diâmetros e materiais convencionais.
Diâmetro da rosca | Aço inoxidável | Latão | PBT | PPS |
---|---|---|---|---|
M5 x 0,5 | 3,0 | - | - | - |
M8 x 1 | 10,0 | 3,0 | - | - |
M12 x 1 | 15,0 | 10,0 | 0,75 | - |
M18 x 1 | 30,0 | 30,0 | 1,5 | 5 |
M30 x 1,5 | 30,0 | 30,0 | 3,0 | 10 |
Torques de aperto [Nm]
Sensores cúbicos ou conjuntos planos são projetados para que possam ser montados fácil e rapidamente nas superfícies do local necessário. Dependendo do design do invólucro, os sensores têm um ou mais orifícios de montagem com roscas para fixação com os parafusos correspondentes.
A forma exata em que a energia é fornecida depende do sensor selecionado específico. As opções de conexão variam dependendo do tipo de conexão. Portanto, devem ser observadas as informações relacionadas ao tipo de conexão específico.
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Por fim, o estado de funcionamento e o estado do comutador do sensor com o elemento de amortecimento e o(s) indicador(es) LED incorporado(s) devem ser verificados.
Nota: Mais sensores podem ser adicionados à aplicação a qualquer momento. As distâncias mínimas entre os sensores individuais devem ser observadas.
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