Di seguito è riportata una panoramica dei punti principali da considerare quando si integrano sensori induttivi nelle applicazioni.
Quando si seleziona un sensore, determinare innanzitutto il settore e le aree di applicazione in cui verrà utilizzato il sensore.
È importante selezionare il sensore in base alle opzioni di installazione e alla portata di rilevazione richiesta. A scopo di pianificazione, tenere conto di queste informazioni e chiarire le condizioni di installazione. Determinare le distanze operative richieste.
È inoltre necessario specificare se il sensore è in grado di soddisfare condizioni speciali e, in tal caso, quali. Scopri quali sensori sono adatti alle condizioni ambientali della tua applicazione e scopri la relativa idoneità all'utilizzo.
Maggiori informazioni:
Applicazioni e settori
Idoneità all'utilizzo
Condizioni ambientali
La procedura di base per il montaggio di un sensore induttivo è la seguente:
Sensori cilindrici
È necessario osservare e rispettare le condizioni di installazione esatte del sensore selezionato. Per i sensori cilindrici, queste includono:
È importante considerare la possibilità di interferenze quando si installano più sensori. È necessario rispettare le distanze minime tra i sensori per controllare o eliminare le interferenze.
Sensori cubici
Allo stesso modo, i sensori cubici, come il VariKont L, hanno regole precise per il montaggio a filo, non a filo e a semifilo.
Come per i sensori cilindrici, è necessario rispettare le distanze minime tra i singoli sensori.
Le regole sono specifiche per la serie di prodotti e sono disponibili come informazioni di installazione per il sensore selezionato.
Ogni sensore induttivo ha una portata di rilevazione specifica e una distanza operativa specifica.
A causa della situazione di montaggio individuale nell'applicazione specifica, è necessario garantire che sia stato preso in considerazione un fattore di riduzione corrispondente e che il sensore con il target di riferimento esistente raggiunga in modo affidabile la portata di rilevazione richiesta.
Maggiori informazioni:
Determinazione delle distanze operative con un target standard
Sensori cilindrici
I sensori cilindrici sono piccoli e hanno una filettatura esterna che consente un montaggio semplice e salvaspazio di questo tipo di sensore. Sono disponibili in diversi diametri.
Per il montaggio a foro singolo di sensori cilindrici con alloggiamenti in metallo, rispettare le coppie di serraggio per le filettature esterne o le viti di fissaggio.
Le coppie di serraggio richieste per montare i sensori con le relative viti di fissaggio dipendono dal diametro e dal materiale dei sensori.
La seguente tabella fornisce una panoramica dei diametri e dei materiali convenzionali.
Diametro filettatura | Acciaio inossidabile | Ottone | PBT | PPS |
---|---|---|---|---|
M5 x 0,5 | 3,0 | - | - | - |
M8 x 1 | 10,0 | 3,0 | - | - |
M12 x 1 | 15,0 | 10,0 | 0,75 | - |
M18 x 1 | 30,0 | 30,0 | 1,5 | 5 |
M30 x 1,5 | 30,0 | 30,0 | 3,0 | 10 |
Coppie di serraggio [Nm]
I sensori cubici o le confezioni piatte sono progettati in modo da poter essere montati facilmente e rapidamente sulle superfici nella posizione richiesta. A seconda del design della custodia, sono dotati di uno o più fori di montaggio con filettature per il fissaggio con le viti corrispondenti.
Il modo esatto in cui viene alimentata l'energia dipende dal singolo sensore selezionato. Le opzioni di collegamento variano a seconda del tipo di collegamento. Di conseguenza, devono essere rispettate le informazioni relative al particolare tipo di collegamento.
Maggiori informazioni:
Infine, è necessario controllare lo stato di funzionamento e di commutazione del sensore con target di riferimento e indicatori LED incorporati.
Nota: È possibile aggiungere in qualsiasi momento ulteriori sensori all'applicazione. Rispettare le distanze minime tra i singoli sensori.
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